钢筋加工施工方案目录1编制参考标准及规范............22施工准备...23施工工艺...54质量标准............145施工中的基本规定...186成品保护197安全环境与职业健康措施.........198质量记录......219附表.........22~231编制参考标准规范及相关要求1.1《工程建设标准强制性条文》1.2《工程测量规范》GB50026-20071.3《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.4《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-20101.5《建筑物抗震构造详图》11G3291.6《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-20071.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB130141.8《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20101.9《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-20041.10《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2、31.11本工程图纸相关要求及规定①本工程216mm以上钢筋采用机械连接,机械连接接头等级为I级。2施工准备2.1技术准备2.1.1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。2.1.2施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范，全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾做好技术交底。2.1.3检查准备施工所需表格，确认试验取样计划。2.2材料准备（1）经过调查，拟选用承钢、唐钢、敬业，两生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t）,经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。（2）钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。（3）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。（4）所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。（5）剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不合格的套筒严禁使用。2.2.2质量要求：（1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证；②直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。③钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3；钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。2.2.3主要机具（1）直螺纹专用切断机及螺纹量规（牙形规、环规、塞规）（2）高峰期间至少保证8台钢筋滚压直螺纹成型机.（3）机械设备表如下：设备名称规格型号数量技术性能钢筋切断机YS90L-24运转正常钢筋弯曲机JJK1.04运转正常调直机GW40C2运转正常套丝机GYL408运转正常（4）限位当铁：对钢筋的夹持位置进行限位。（5）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。2.2.4作业条件：①钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。②钢筋翻样图已审核，进行技术交底。2.3人员准备人员任责技工负责钢筋弯曲、钢筋剥肋滚轧套丝、接头连接、钢筋焊接操作及相关工作钢筋工负责钢筋接头现场连接及钢筋绑扎工作普工负责钢筋连接时的辅助工作钢筋主管工程师负责解决钢筋加工、钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的技术问题，向操作人员进行技术交底、提出材料、机具计划钢筋制作、加工技术负责人负责接头工艺检验、钢筋绑扎接头的加工委托，负责接头加工制作质量检查施工员负责施工、组织并安排人员、材料、机具进现场施工质检员对施工质量与检杳负有责任、发现问题应及时向有关人员反映或越级反映...
