2011年机电部工作总结回顾2011，在公司的正确领导和各部门的协调配合下，机电部全体员工齐心协力，克服困难，目标直指全年生产任务。为此，我们强化设备管理,规范各项规章制度，狠抓安全生产，力争在年终为公司创造更大的效益。一、1-10月份主要指标完成情况及全年预计完成情况。机电设备完好率96%机电设备运转率：99%以上设备检修计划完成率：100%余热发电设备运转率：100%余热电站发电量:27559800kWh余热电站供电量：25281361kWh全年预计：全年预计:99%以上全年预计：100%全年预计：100%全年预计：34000000kWh二、绩效考核目标责任书完成情况1、故障率：4.96小时/月。2、回转窑运转率85.76%、水泥磨85.14%3、发电量27559800kWh.4、机电材料消耗费133.83万元5、员工负伤率为”0”，重大安全及人身伤亡事故为“0”.三、开展的主要工作及取得的成绩。1、狠抓机电管理工作，完善各项规章制度为加强内部制度的建设，建立结构合理程序严密制约有效的权力运行机制，根据公司要求，机电部积极配合相关部门完成了五大体系评审工作。同时紧跟生产形势工作需求，制定实施了四班三运转工作机制，并制订了相关的规章制度。2、在确保安全生产工作的前提下，狠抓设备管理，确保了机电设备运转完好率。四、2011年工作总结及2012工作计划如下：（一）、2011机修工作总结（二）、2011电气自动化（包括余热发电）工作总结一）、2011年机修工作总结一、主要指标（截止到2011年10月31日）2011年设备完好率96%2011年设备检修计划完成率100%2011年设备故障率0.12011年机修车间材料消耗费127154.77元二、开展的主要工作及取得的成绩1、合理组织、精心安排，完成公司的各项设备检修工作，这包括2月份、7月份、10月份的设备检修工作。通过检修工作消灭了窑系统的各种设备隐患，为确保窑以后的正常运转奠定了基础。2、今年2月12日我公司JLP250减速机发生内齿套、太阳轮、中间轴损坏，针对JLP250减速机的事故，为防止类似问题发生，制定了磨机设备检查要素和主要故障分析办法，可进一步提高工人的素质。3、因生产需要，机修车间向公司申请购买了一批机加工设备，机加工设备到厂后，机电部组织车间员工配合邯郸机床厂的技术人员在4月份完成对机加工设备的安装、调试工作。4、为提高成品水泥产量，公司制定《制成部包装机工艺改造项目》，机电部组织人员，负责工艺改造项目中的设备安装工作。5月9日《制成部包装机工艺改造项目》制作安装完成，同时完成对包装机工艺改造项目竣工后的验收工作。5月13日回转窑窑头密封挡圈开裂，我部及时组织烧成车间机修工进行抢修工作，因为回转窑温度很高，给抢修工作带来难度，由于组织及时，工作安排合理，为抢修工作争取了时间，仅用了2个小时就完成了抢修工作。为5月份完成公司交代的生产任务奠定了基础。根据集团要求，为规范固定资产管理，机械部在任务大、工作重的情况下，机电部合理组织关键人员，在5月20日完成由公司财务部统一安排组织的，盘点固定资产中对通用机械设备在役资产的盘点及时纠正盘点中发现的错误，通过各种措施和办法，想方设法利用一切专业知识，完成了公司交办的固定资产盘点工作。5、6月份根据生料车间破碎机转子磨损情况，我部门制定了破碎机转子更换计划，由于精心组织，合理安排，在6月12日、13日两天内完成了转子更换任务。并且破碎机一次性试车成功。6、在7月26日至7月29日检修时，发现生料磨主减速机高速轴伞齿齿面上有严重剥落，而与高速轴伞齿轮配合的大伞齿轮的每个齿面上都有磨损。经与减速机厂家重庆齿轮箱有限责任公司沟通协商后，制定了处理方案。随后组织机修人员，先将小伞齿齿面剥落处的边缘进行打磨，再调整小伞齿的轴向位置。经处理后，运行到现在，小伞齿齿面剥落处没有扩散，也无发展迹象。不过仍处于带隐患运转，为防止事故发生加强对减速机的巡检工作，同时到减速机厂家订购配件，并制定了减速机配件更换计划，待年底窑系统大修时将其更换。7、9月20日制成部1#水泥磨筒体出现长度3m的裂纹，与磨机厂家沟通协商后，制定了处理方案。随后组织、安排机修人员，对水泥磨筒体进行修复工作，先再裂纹处打止裂孔，然后用碳弧气刨在...
