机电一体化设备安装与调试一体化课程标准VIP免费

典型工作任务描述表典型工作任务名称机电一体化设备安装与调试典型工作任务描述机电一体化设备安装调试技术人员根据安装实施方案及装配图，遵守《国家电气设备安全技术规范》GB19517—2009、《电气设备交接试验标准》(GB50150—2006)等职业标准，按照工艺规范，使用通用和专用工具对机电一体化设备各工序模块进行装配，并根据机电一体化设备的生产工艺要求，对机电一体化设备进行调试，最后通过规定时长的整机试运行，验证机电一体化设备的功能、稳定性及安全性。内容包括机械系统的装配、气动系统的装配、电气系统的装配及整机调试。在工作过程中，遵守“6S”管理的工作要求及各项安全操作规范。机电一体化设备各工序模块安装与调试完成后，做好记录、存档工作。学习目标学生以独立或小组合作的形式，在教师指导下，借助机电一体化设备安装与调试工作页、机电一体化设备安装手册、机电一体化设备技术资料等，根据机电一体化设备装配要求、机电一体化设备生产工序要求，在规定时间内对机电一体化设备各工序模块进行装配、调试和试机运行。在工作过程中，使用工具、设备等要符合劳动安全和环境保护规定，对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。学习完本课程后，学生能够进行机电一体化设备安装与调试作业，主要包括：1.机电一体化设备机械系统的装配2•电气控制系统的装配3•传动系统的装配4.执行系统的装配5.机电一体化设备的综合调试工作对象：1.机电一体化设备作业工单的填写2.机电一体化设备安装技术资料的查阅3.机电一体化设备安装实施方案4.机电一体化设备安装与调试的流程的编写5•机电一体化设备机械装配阁、电气安装等相关资料的查阅6.机电一体化设备装配工具的使用7.机电一体化设备的装配和调试8•装配调试工作的研讨工具、材料、设备与资料：1.机电一体化设备机械安装资料，电气安装资料2.机电一体化设备控制系统等相关资料3.安全操作规程4•通用机械装配工具、电气安装工具、检验工具5.安全防护工具工作方法：1.接受机电一体化设备安装与调试任务单，了解产品制造要求2.查阅机电一体化设备安装手册、外围设备安装手册等相关资料，了解机电一体化设备工序及控制系统3.依据机械安装资料安装机电一体化设备各工序模块的机械部件4.依据电气安装资料安装机电一体化设备各工序模块的电气控制部件5.根据机电一体化设备的工作流程进行工序调试、程序修改、试机运行6.根据生产要求对工人进行操作培训7.填写作业工作单劳动组织力式1.车间主管向机电一体化设备安装与调试技术人员安排任务2•确定作业项目后，领取机电一体化设备安装与调试技术资料、安装耗材等3-以独立或合作形式完成作业内容4.完工自检后，填写作业工作单，上父车间主管验收工作要求：1.组内成员之间、各维修小组成员之间员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行充分的专业沟通。2•从满足经济、安全及机电一体化设备作业要求角度确定安装与调试作业计划3.具有成本意识的安装与调试工作4.对已完成的工作进行记录存档，评价和反馈5.检查、安装、调整、检测和调试等工作标准规范6.自觉保持安全作业及遵守“6S”管理的工作要求7.机电一体化设备生产工艺符合产品工艺要求学习任务：1.机电一体化设备机械系统的装配2•电气控制系统的装配3•传动系统的装配4.执行系统的装配5.机电一体化设备的综合调试学习组织形式与方法:“学习准备”阶段可以选择采用小组合作、网络资料收集、教师课堂教学等形式，也可以选择采用独立学习的方式；“计划实施”阶段采用小组学习，明确小组负责人并定期更换。小组负责人负责组内基层管理、组织分工、工具设备和学习资料的管理等工作。在教师的指导下和小组工作机制下,制订实施方案并完成实施、总结、反思、评价和反馈等环节。实训场地设有工具设备和维修材料及配件库，在学习过程中尽可能设置与企业一致的工作环境、工作步骤和“6S”管理的要求。学业评价建议1•关注学生个体差异2•注重学习过程的评价，借鉴企业对员工完成工作任务的评价内容和评价方式3•在职业能力评价时注重专业能力（知识与技能）和关键能力内容的整合4•采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方...