1电石炉开炉方案组长副组长组员一、烘炉前准备工作序号内容与要求完成情况完成时间验收人备注1确认电石炉上的所有水路必须畅通无漏点2确认电石炉的排烟系统正常有效3确认电石炉的操作界面各种数据准确有效4确认电石炉的液压系统稳定运行，油路无堵塞各工作缸正常工作5确认电石炉炉内的水分情况对电石炉进行烘炉准备工作6确认在炉底按照要求铺木材添加煨碳烘炉工作7确认出炉口用耐火砖封堵预留通风口情况8以上工作准备与完成后点火开始烘炉，烘炉工作12天完成经相关技术专家确认完成电极绝缘系统检查表序号检杳内容检杳要求完成时间验收人1接触兀件与底环绝缘良好，无刺火现象2接触元件与把持筒绝缘良好，无刺火现象3接触元件与护屏绝缘良好，无刺火现象24底环与把持筒绝缘良好，无刺火现象5底环与护屏绝缘良好，无刺火现象6接触兀件、护屏、底环与密封套绝缘良好，无刺火现象7底环与电极筒绝缘良好，无刺火现象8电极筒与把持筒绝缘良好，无刺火现象9密封套与炉盖绝缘良好，无刺火现象10炉盖与炉体绝缘良好，无刺火现象11炉盖与水冷烟道绝缘良好，无刺火现象12把持平台与电极筒绝缘良好，无刺火现象13压放缸与把持平台绝缘良好，无刺火现象14大力缸与把持平台绝缘良好，无刺火现象循环水系统检查表序号检杳内容检杳要求完成时间验收人1检查接触元件O型圈及通水电缆水量充足无漏水现象2检查底环、底环铜管及U型活结水量充足无漏水现象3检查水冷密封套及其活结水量充足无漏水现象4检查各炉盖及炉盖各活结、胶管水量充足无漏水现象5检查护屏及护屏胶管水量充足无漏水现象6检查炉嘴、炉门框、水箱水量充足无漏水现象二、烘炉工作完成后的清炉工作准备与完成1、烘炉工作完成后待炉底的炭灰基本冷却变成灰白色，把12个料管中风化的石灰放到炉内，一起从出炉口清理出炉。2、炉底炭灰清除后将炉底的所有杂物彻底清扫。33、清炉前要求分厂安全组现场做好安全准备工作，防止清炉工作中的高温作业出现安全隐患。二、开炉前的准备工作1、开炉前的准备工作(1)循环水已送至电石炉的三台积水分配器上，且压力0・3—0.35MPa,,检查所有使用循环水管路、阀门、设备等都有无漏水、断水现象。(2)检查三相电极升降及压放系统是否工作正常，液压系统所有液压泵是否开启，油压控制在8—9MPa,油位控制在规定范围内。(3)检查上料系统所有设备及控制仪表是否正常，确认可以使用。(4)检查仪表盘是否已经有了35KV电压指示。(5)三相变压器检查，确认符合送电要求。(6)电气仪表对各控制点进行排查，确认可以正常使用。(7)保证加糊皮筒可以正常使用。(8)出炉系统符合送电条件。(9)天车符合送电条件。(10)三相电极密封、绝缘良好。(11)安全员对炉周围实行危险警戒并作安全告知，检查消防灭火器是否充满，并且已放置在规定位置。(12)检查压缩空气、氮气是否已送至电石炉，且压力指示已满足工艺要求。(13)检查原料称量系统是否效验完毕。、(14)沿炉底500mm高度打排气眼，以便炉内水分及时排除。(15)炉底热电偶完好，温度低显示准确。附：各事项确认表：序号内容与要求完成时间完成情况验收人备注1重新对电石炉的水、电、气供应系统进行检查，水、电、气应具备连续稳定供应的能力，并制定断水、断电等事故的应急预案，并落实到位。2确保循环水已送至电石炉的三台水分配器上，且压力保持在0.3—0.35MPa,检查电石炉所有循环水管路、阀门、设备无漏水、断水现象；准备疏通电石炉水路的备品、备件，防止电石炉水路出现堵塞事件影响顺利开炉，此项由工4段完成3检查电极升降、压放系统各工作缸的工作情况，检查各液压管路、各电磁阀的工作情况以及三层半密封良好4检杳上料系统的运转情况（分料皮带、环形加料机的驱动装置以及侧盖顶盖、各料仓的刮板、料位仪等），尤其检查环形加料机的密封5电石炉供电系统达到送电要求，中控界面已经有了35KV电压远程显示此项由电、仪相关专业人员完成并确认6开炉期间要求分厂安全口对1#炉周围实行危险戒严并作通告，此项由工段配合完成7送电前要求对电石炉中控操作界面控制系统的所有电仪数据参数进行调试维修，由电仪专工相关人员检查并确认8荒气放散阀PCV101B动作灵敏可靠，并已安装快开手...
