模板台车安拆方案编制：审核：批准：模板衬砌台车安拆方案一、编制依据1.技术文件⑴、XX施工图。(2)、XX矿山法开挖断面图。(3)、XX仰拱施做图纸。2.规范标准(1)、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)(2)、工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)(3)、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及青岛市地方性法规、标准等。二、适用范围本方案适用XX二衬模板台车现场安装施做。三、台车安装前准备工作台车模板运抵工地后，为了更快更好的安装好台车，提前准备好以下安装工作：1、安装场地：视台车的大小，需留出堆放及安装场地，一般需20mx20m。2、枕木和钢轨：枕木为200mmx200mmx2000mm，钢轨为43kg级重轨。3、起吊设备：10t桥式起重机或门式起重机；用于台车装配件的吊装运输工作。4、安装人员配制：现场技术指挥人员1名，安全员1名，安装辅助人员6-8名，进行台车安装；5、辅助设备：焊机一至二台、气割设备一套，处理台车安装过程中加固部件的连接件；6、木板，一般要求厚5cm以上，用于搭架安装操作平台。7、锚杆8根，距隧道洞门口1米处斜45°左右各预制2根锚杆，深度3米，焊接吊耳挂钩，隧道纵向每隔3米预制一组。辅助2T手拉葫芦4个，5T手拉葫芦2个。四、台车安装台车在安装前，清理安装场地内一切有碍台车安装的障碍物及周边安全隐患。1、台车安装定位必须先确定台车中线。在场地先确定混凝土衬砌断面中线与台车中线，确定好台车中线后，按台车安装尺寸铺好钢轨。2、台车安装（1）先将台车行走梁组装好后，按安装尺寸要求固定在钢轨上；（2）组装好门架后，按安装尺寸要求安装固定在行走梁上；（3）待所有门架安装完成后再安装通梁及顶模支撑、边模支撑并铺好木板；（4）检查紧固台车所有支撑体系符合设计要求后，按安装顺序安装顶模及液压工作站；（5）检查紧固顶模连接符合设计要求后，按安装顺序安装边模及边模丝杠液压工作系统；6）安装台车动力系统，检查加固台车整体安装（行走、连接、铰接处）是否满足设计要求；（7）对台车进行调试，在达到符合设计要求后将台车调到工作位置；对台车进行整体尺寸进行检验校正（横断面、纵断面），满足设计要求并验收后，台车安装完成。四、安全措施1、安装场地安全要求（1）安装场地及周边环境要求安装场地不得有无关人员及易燃易爆物品；不得有影响安装障碍物品；区间周边周边不得有滚石滑落。（2）安装场地必须满吊装设备及台车承重要求。2、安装设备安全要求（1）吊装设备必须有当地特种设备年检合格手续；所有吊具（钢丝绳、吊钩）必须满足现场启吊要求并申报业主监理存档，否则不得进吊装。（2）氧气、乙炔瓶间距不得小于5m。3、安装人员安全要求（1）所有安装人员在上岗前安全培训和业务培训（熟悉台车安装程序）。（2）特殊岗位工作人员必须持有特殊工种从业上岗证。（3）所有安装人员必须服从统一指挥。4、安装现场一旦发生安全事故，应各积极组织抢救并上报有关部门。五、施工过程中注意的安全事项。1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度。2、现场台车构件堆放场地要坚实，排水良好，构件应用垫木垫稳。3、构件装车应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。运输时不准搭乘无关人员。4、运输构件车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。5、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。6、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。7、指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在和吊物易碰触的位置上。8、操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或搭设脚手板。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。9、台车构配件吊装就位，应经初校和临时固定，或连接可靠后才可卸钩，最后固定后才能拆除临时时固定工具或其他稳定装置。10、台车构配件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重新校正时，必须回钩。11、禁止在高空抛掷任何物件，传递...
