深圳市昱荣源科技有限公司10T/H回用水设备方案设计目录一、项目概况二、设计原则三、进出水水质及设计范围四、工艺流程的选择五、工艺流程图及说明六、工艺及装置特点七、设备配置清单：八、技术服务及质量保证九、附件、项目概况本项目原水为铝制品酸洗厂生产废水，设计通过超滤和反渗透工艺，使出水达到回用的标准，系统的产水量为。二、设计原则、工艺流程具有合理性、先进性和可靠性；、工程投资省、工期短、运行维护费用低、操作管理方便；、工艺效果好，出水水质稳定，处理过程没有二次污染的产生；、设备布置紧凑合理，充分节约占地面积。三、进出水水质及设计范围、贵公司提供的原水为经过简单前处理的工业生产废水，主要为电镀废水，水质资料不详细。参考同类污水水质，废水中主要的污染物为重金属、、、少量有机物、微生物、悬浮固体、胶体物质以及其他污染成分。处理后的纯水量为，出水电导率维持在U以下，水质达到回用标准，完全满足工业用水的要求。、系统运行及供水方式：小时连续运行。、设计范围：回用水工程的总体设计，包括工艺流程设计、设备选型和配置等。本方案提供预处理系统和反渗透系统两部分。不含厂房土建、照明等有关的工作，不含现场安装时设备就位、用水、用电和其它相关费用。、安装范围：回用水处理设施，即从原水进原水箱到回用水出口的所用设备、管道、阀门和仪表。四、工艺流程的选择根据原水的水质情况以及水处理目标，选择如下的工艺流程：原水箱－原水泵－一级多介质过滤器－二级多介质过滤器－精密过滤器－超滤增压泵—超滤－紫外线杀菌－中间水箱－精密过滤器－高压泵一反渗透系统一回用水箱。设计进水量为，超滤产水量为，反渗透系统的产水量为。五、工艺流程图及说明、工艺流程图、工艺流程说明本工艺流程包括两大部分，即原水预处理部分和反渗透系统部分。（）原水预处理部分反渗透系统对原水的预处理有特殊的要求。由于原水为经过前处理的工业废水，其成分比较复杂，水中含有少量重金属离子、悬浮固体、胶体物质以及少量有机物质等，同时由于有机物的存在不可避免地会滋长微生物，这些物质会对反渗透系统产生较大的危害。为了保证反渗透系统的水回收率、透过水质量、透过水流量的稳定、运行费用的最低化、膜使用寿命的最佳化等，必须对原水进行完善的预处理。预处理的具体目标为：防止膜表面发生污染，即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物，从而防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面发生结垢，即必须尽量抑制难溶盐、重金属氢氧化物如等化合物在膜表面的沉积；防止膜承受物理和化学损伤，即必须尽量避免高温、极端的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的影响。预处理出水水质满足反渗透系统如下的进水要求：污泥密度指数（）余氯浊度浓水朗格利尔指数（）水温范围°C）原水泵原水泵为预处理系统提供稳定、均衡的流量和适宜的压力。采用台型号为的南方泵（一用一备），其流量为，扬程为,功率为。）多介质过滤器一级多介质过滤器主要是利用石英砂和无烟煤来降低水中浊度，截留除去水中的悬浮物、有机物、胶体颗粒以及部分金属离子。采用一台直径为的立式机械过滤器，应用优质石英砂多层过滤的工艺，上层使用〜砂粒，中层使用〜砂粒，下层使用〜的砂粒，正常工作情况下，过流量为，过滤流速为。）精密过滤器为了防止水中的微小粒子进入中空纤维超滤膜，特设保安过滤器，其采用成型的滤材，在压力的作用下使水通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而确保超滤器的稳定运行，延长超滤膜的使用寿命。设置一台直径为的精密过滤器，内置支'的滤芯，精度为卩，产水量为。精密过滤器后设置一套还原加药装置，通过向水体中投加过量的溶液，彻底消除余氯以防止其对膜系统的损坏。）超滤装置超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。超滤膜的孔径在〜卩之间，应用超滤作为反渗透的预处理能显著降低...
