一体化预制泵站技术规范VIP专享VIP免费

技术Word文档资料批准：审核校核编制目录1.概述32.标准规32.1设计标准32.2检验、验收标准43.采购设备清单44.技术要求44.1工作环境44.2一体化截污设备技术要求44.3一体化预制泵站技术要求75.试验检验126.资料及其它126.1资料126.2外协件136.3现场技术服务136.4.性能考核试验136.5.监造和出厂试验146.6.包装运输的特殊技术要求156.7设备铭牌157.其它附件151.概述—体化泵站由无动力除渣装置及提升泵站组成,其中无动力除渣装置是对初期雨水的所含污染物进行截流的系统，主要去除初期雨水中的颗粒物和漂浮物等，由玻璃钢外腔、高效涡流分离器等部件组成。提升泵站与初期雨水截污装置均采用一体化设计，并成套提供，供货方需整体制作、运输运输、指导安装、指导调试和售后服务。2.标准规卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规以及有关的法规要求。2.1设计标准HG21504.1-92《玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3〜VN100m3)》JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料储罐》JB2923水处理设备制造技术条件ZBJ98003水处理设备油漆、包装材料技术条件GB50017－2003钢结构设计规机械行业标准类其它相关标准类钢结构施工及验收规2.2检验、验收标准GB50205—19953.采购设备清单4.技术要求4.1工作环境使用条件：介质：雨水介质温度低于40°C;介质PH介于6〜9之间。4.2无动力除渣装置技术要求无动力除渣装置采用一体化设计，采用高效涡流水力分离原理，根据离心沉降和密度差分原理，使密度小的物体被留在上方，密度大的砂粒沉降到底部，达到分离效果，截留物需定期人工清理。4.2.1制造用原材料4.2.1.1设备制造用原材料符合图样要求和相应的标准、行业标准的规定。4.2.1.2制造单位从非材料生产单位采购材料时，同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。4.2.1.3制造厂对入厂材料进行检查和验收。4.2.1.4受压元件用钢板的表面质量应符合相应标准的有关条款规定。4.2.3制造过程要求4.2.3.1罐体法兰翻边、锥底连接处、接管及预埋件处表面质量除达到JC/T587-1995关于产品表面质量的要求外，要求连接处过渡平滑、形状规则、颜色均匀、表面光滑，不能有堆积。4.2.3.2所有接口法兰采用模具成型，表面平整，形状规矩，螺栓孔整齐。423.3储罐的制造公差参考GB/T1804-m。4.2.4水压试验4.2.4.1制造完工的容器应静水压试验，满水保持4小时以上。4.242试验水的温度不得低于5°C。4.2.5涂装工艺4.2.5.1涂装工艺通常在5C以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行，钢板表面高于露点温度3%以上。4.2.5.2涂装过程不能在夏季烈日直射下施工，表面再次污染后或重新锈蚀后不能施工。4.2.6整体结构426.1无动力除渣装置的壳体采用玻璃钢（GRP）材料，部设置无动力除渣设备，要求使用年限为50年。4.2.6.2壳体侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，要求采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。4.2.6.3装置盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能。4.2.6.4筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳，且不应少于4个，其强度需满足设备吊装的需要。4.2.7主要部件★主要零件材料要求零件名称材料备注高效涡流分离器浸没筒咼分子材料1件中心柱咼分子材料1件导砂板咼分子材料1件安装角钢1304不锈钢4件支架1套安装附件1套壳体保护外腔玻璃钢1件紧固件1套4.2.8性能要求★主要部件性能要求：颗粒直径QAllOum，去除率＞80%;漂浮物，去除率100%;峰值流量水头损失不得高于1.2什；★主要部件产地要求：原装进口，供货方需提供原产地证明；★主要部件结构要求：油渣存储区不得少于3500L，部过流速度不得高于1.6m/s;4.2.9供货围无动力除渣装置由高效涡流分离器、壳体以及紧固件等组成。供货围应该是满足设计要求、满足采用的标准规、满足技术要求及本文件要求的整个设备及其部件，包括由卖方提供的文件资料。4.3一体化预制泵站技术要求一体化预制泵站系统，由泵体、格栅、潜水泵、电机、管路系统、提升装置、操作平台、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，要求在工厂整体装配调试完成后整体交付至现场。对一体化预制泵站各个重要部件技术要求如下。4.3....