50cmw15cmL—隧道超前支护工程超前小导管施工施工工艺小导管施工工艺流程见图施工方法导管加工小导管在构件加工厂制作，前端做成尖锥形，尾部焊接屮钢筋加劲箍，管壁上每隔交错钻眼，眼孔直径为〜。小导管加工见图。钻孔及安设导管钻孔完毕后，将小导管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将小导管沿格栅钢架中部打入，尾部与钢架焊接到一起，共同组成预支护体系。注浆图5-1超前小导管施工工艺框图图注浆小导管加工图超前小导管施工允许偏差应符合表的规定:注浆前先喷射混凝土〜封闭掌子面作止浆墙，当单孔注浆量达到设计注浆量时，结束注浆。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。小导管注浆工艺流程见图。开挖前试挖掌子面，无明显渗水时进行开挖作业。检测标准一主控项目）超前小导管所用的钢管进厂检验必须符合标准。）超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求）超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求）超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求）注浆浆液的配合比的检验应符合规范要求）超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及周围的空隙。二一般项目表超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差方向角O孔口距土孔深土技术措施小导管的钻孔方向应顺直；钻孔孔直径应与注浆管径配套；采用吹管法清孔；在孔口端用沾有胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻镐打入到设计深度，使麻丝塞与孔壁压紧；注浆采用水泥浆液，注浆配比通过现场实验实际情况确定；）超前小导管尾部焊接于钢拱架上，两排小导管保持以上的搭接长；）小导管外露长度一般为，以便连接孔口阀门和管路。小导管的安设：如岩体松软，采用型风动凿岩机直接推送，如遇有坚硬岩石处，先用型风动凿岩机钻眼成孔后再推进就位。在施作小导管前应注意：）喷厚混凝土封闭掌子面作为止浆墙，为注浆作好准备工作；）按设计标出小导管的位置，误差士；）施工顺序为从两侧拱腰向拱顶进行，为提前注浆留好作业空间。锚杆预先在洞外钢结构厂按设计要求加工制作，锚杆砂浆强度不得低于。施工采用风动凿岩机，按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。施工时应注意：锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的。锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面。锚杆用的水泥砂浆，其强度不应低于。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。水泥砂浆达到一定强度后才能上紧垫板螺母。超前大管棚施工施工工艺顶驱液动锤把套管与钻杆同时冲击回转，钻入隧道顶板前端设计要求孔深。钻孔完毕，将套管内孔注水清洗干净，然后将钻杆拔出，套管仍留在孔内护孔。先加工好带有注浆眼的钢管插入套管内，钢管节与节用丝扣联接，钢管终端密封。管插进后，取出套管。上述步骤将其余管棚施钻安插完毕，然后施做止浆墙。用高压泵将水泥浆压入钢管内，浆液通过钢管注浆眼压注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层，采用导管编号注浆，先注“单”号孔，待至天固结后，再注“双”号孔，管棚位于土层中压注水泥浆，压力不小于，其余地段压注水泥砂浆（水灰比：，砂灰比：）压力不大于。管棚支护下，进行隧道开挖。施工方法测量放样首先按开挖轮廓线测量放样并按间距标出管棚位置按孔间距定孔位如其位置在软弱带时可适当移动孔位但范围不能超过设计规定范围。大管棚钻设按测量放样标出的位置管棚钻机移动、定位在标出管棚位置上使用顶驱液动锤按设计角度°〜°（洞口。〜°）把套管与钻杆同时同步冲击回转钻入岩土层内至设计深度。套孔与钻具同时跟进，产生护孔功能，避免内钻杆在提出孔后产生塌孔或涌水事故，提供临时支护，方便往孔内插管注浆。钻孔完结后，先把套管内孔注水清洗洁净后，才把钻杆取出。套管仍保留在孔内供保护作用，钻杆取出后采用钻架配置的两度液动夹头，进行加紧及卸拧钻具丝扣...
