钢筋冷挤压套筒机械连接标准化工艺一、工艺特点随着承揽工程数量与规模的扩张，公司在以前施工技术相对薄弱的隧道工程方面也逐步提高，在隧道施工任务量逐年加大。公司对隧道施工的精细化管理不断深入的同时也对工艺标准提出了更高要求，其中在隧道二次衬砌主筋连接方面作出尝试与改进，主筋采用钢筋冷挤压套筒机械连接取代传统的搭接焊连接或直螺纹套筒连接工艺。钢筋套筒冷挤压机械连接工艺在隧道衬砌钢筋连接中应用，具有如下优点：1、对中性好、性能稳定、连接接头强度高，其强度、刚度、韧性及残余变形量均能达到国内钢筋接头性能的要求,等同于母材钢筋；2、操作简便,无需专门技术工人,设备操作容易、方便,接头质量控制也很直观,非技术工人经短时间培训,就可制作出合格的接头；3、施工速度快,连接一个①32钢筋接头仅需要2~3分钟，如果采用9~12米长的钢筋,还能减少接头数量；4、每台设备功率仅为3.0kw~4.0kw,耗电量得到有效控制；5、适用范围广，可连接国产口、皿级，直径016mm-040mm范围内的各种方向布置的带肋钢筋，包括焊接性差的钢筋，同直径、不同直径钢筋均可连接；6、接头检验直观方便，通过外观检查挤压道次和测量压痕处直径即可判定接头质量,现场抽样检验合格率得到了提高；7、可全天候作业,操作不受气候环境的影响,在水中和可燃气体环境中均可作业；8、保护环境，连接无明火、无烟尘、无噪音，不会产生火花和有毒有套管-压棋1A\\7\\\\、\\C\带肋钢筋害气体，避免空气污染和对防水板的伤害，避免了火灾的可能性二、适用范围适用于隧道钢筋混凝土衬砌中的环向主筋连接，一般可用于直径为16~40mm的口级、皿级钢筋（包括余热处理钢筋）。三、工艺原理钢筋套筒挤压连接方法是将需要连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制钢套筒内，用超高压液压设备（挤压钳）挤压钢套筒，使套筒产生塑性变形与钢筋横肋紧密啮合，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合、材料与设备要求1、材料（1）钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-2007）和《筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-2013）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。（2）套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈紧固力将两根钢筋牢固的连接。图3-1冷挤压机械连接工作原理示意蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。钢套筒材料力学性能要求见下表：表4-1冷挤压钢套筒力学性能检测表序号检测性能项目名称检测性能指标备注1屈服强度（N/mm2）225-3502抗拉强度（N/mm2）375-5003伸长率65（%）>204洛氏硬度（HRB）（或布氏硬度（HB））60-80(102-133)冷挤压钢套筒型号及所对应的几何尺寸见下表：表4-2钢套筒规格型号及几何尺寸表钢套筒型号钢套筒尺寸（mm）理论重甲外径壁厚长度HG4070112504.0HG3663.5102303.04HG32579.52002.28HG285081801.49HG254571601.05HG22386.51400.71HG203661300.58HG18345.51200.45冷挤压钢套筒加工尺寸的允许偏差值见下表：2、设备（1）钢筋冷挤压连接机钢筋冷挤压连接成套设备由1台超高压电动油泵、1台液压钳、1副压膜、2根5m高压油管、1套安装工具组成，钢筋冷挤压连接钳有多种型号，不同厂家型号分类不一致，需根据设计不同主筋型号有针对性购买挤压连接设备型号，确保设备与主筋匹配。压模、套筒、钢筋应配套使用，压模有种规格，模具上标注的数字表示被接钢筋的直径，使用时应检查。表4-3钢套筒加工尺寸允许偏差表套筒外径D外径允许偏差壁厚（t）允许偏差长度允许偏差<50±0.5+0.12t-0.10t±2>50±0.01D+0.12t-0.10t±23、套筒、压模型号及压痕参数（1）相同规格钢筋连接时的套筒型号、模具型号及压痕参数相同规格钢筋连接时的套筒型号、模具型号及压痕参数应满足表4-4中相关数据。表4-4同规格钢筋连接时的参数表连...
