模具保养教材课件目录CONTENTS•模具保养基础知识•模具日常保养•模具定期保养•模具维护与维修•模具保养管理提升•附录：模具保养规范与操作流程01模具保养基础知识VS模具保养是指对模具进行全面、系统的检查和维修，以保证其能够保持良好的工作状态和精度。模具保养的重要性模具是制造工业中的重要组成部分，其精度和工作状态直接影响产品的质量和生产效率。定期进行模具保养可以延长模具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。模具保养的定义模具保养的定义及重要性01020304模具保养的分类日常保养内容定期保养内容大修保养内容模具保养的分类与内容根据保养时间和频率的不同，模具保养可以分为日常保养、定期保养和大修保养。日常保养包括对模具进行清洁、润滑、检查等工作，以保证模具的正常工作状态。大修保养是对模具进行全面的分解、检查、维修和组装，以恢复其原有的精度和工作性能。定期保养包括对模具进行全面、系统的检查和维修，以保持其良好的工作状态和精度。模具保养的周期模具保养流程模具保养的周期与流程模具保养流程包括以下几个步骤：1）对模具进行全面检查，确认其工作状态和精度；2）对模具进行清洁和润滑；3）对损坏或磨损的零件进行更换或修复；4）对调整部分进行重新调整；5）对电气部分进行检修；6）对冷却系统进行清洗和更换冷却液；7）试模验收合格后投入使用。模具保养的周期根据使用频率、工作条件等因素的不同而有所不同。一般来说，新模具在使用2-3个月后需要进行首次保养，之后每隔3-6个月进行一次定期保养，而对于老模具则每隔1-2个月进行一次定期保养。02模具日常保养定期检查模具表面涂层是否破损、脱落，及时修复，保持模具的光洁度。模具表面涂层维护避免模具长时间暴露在空气中，定期清理模具表面的灰尘和杂物。模具防尘保持模具远离水源，防止模具生锈。模具防水模具外观保养按照模具制造商推荐的润滑剂类型和润滑周期，对模具进行定期润滑。定期润滑润滑剂清洁润滑剂更换确保润滑剂清洁无杂质，防止对模具造成损害。根据润滑剂的使用情况，及时更换新的润滑剂。030201模具润滑保养定期清洁清洁方法清洁记录模具清洁保养定期对模具进行全面清洁，以去除杂质、废料和残留物。使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免对模具造成损害。记录清洁的时间、清洁剂类型和清洁情况，以便后续维护和检查。03模具定期保养定期清除模具表面的油污、残料和氧化物等杂质，防止杂质影响模具的正常使用和寿命。保持模具表面干净定期清理模具的冷却系统，包括水路和油路，确保冷却效果和延长模具寿命。清理冷却系统定期清理模具的排气系统，包括排气槽和排气孔，防止排气不畅影响产品质量和模具寿命。清理排气系统模具全面清洁保养检查定位和导向精度定期检查模具的定位和导向精度，包括定位销、导柱等部件，确保模具在合模和分模时位置准确。检查浇口和流道定期检查模具的浇口和流道，确保其畅通无阻，防止堵塞影响注射成型效果。检查模具尺寸精度定期检查模具的尺寸精度，包括型腔、型芯等关键部位，如有偏差及时调整。模具精度检查保养定期检查模具的安全防护装置，包括机械锁、气动锁等，确保其正常工作，防止模具在合模和分模时出现意外伤害。检查安全防护装置定期检查模具的电线和气管，确保其完好无损，防止电线短路或气管漏气导致安全隐患。检查电线和气管定期检查模具的液压和气压系统，包括油管、气阀等部件，确保其正常工作，防止油管漏油或气阀漏气影响模具的正常使用。检查液压和气压系统模具安全防护保养04模具维护与维修模具无法开合模具溢料模具变形模具磨损过快模具常见故障及原因分析原因可能是模具刃口磨损、模具间隙不当或注射压力过大。原因可能是模具安装不当、紧固件松动或传动部件故障。原因可能是操作不当、注射压力过大或模具结构设计不合理。原因可能是模具材料质量差、使用不当或热处理工艺不合理。通用工具包括钳子、螺丝刀、锤子、扳手等。专业工具包括磨床、铣床、钻床、电火花加工机等。维修设备包括空气锤、液压机、拆装用具等。模具维修工具与设备介绍03020101注射成型模具维修案例一02压铸模具维修案例二03挤出模具...
