原油贮罐内外壁防腐涂装方案一、前言随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。石油从原油开采、运输、贮存、加工都需要大量的贮罐。中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编写。二、原油罐内、外壁腐蚀环境和防腐蚀要求1、内壁区域腐蚀环境防腐蚀要求罐底区（1.8米以下部位）底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重的区域。1．按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。2．涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀。3．避免采用电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。罐壁区直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。1．涂膜表面电阻率应在105-108Q之间，以防止静电积集，保证油品安全。2、防止钢材的腐蚀。3.涂料对油质无损害。2、外壁区域腐蚀环境防腐蚀要求地上部分（罐壁及罐顶外壁）近海，处于海洋大气腐蚀环境和化工大气腐蚀环境下，日照较强。1.应有较长的防护寿命（10年以上）。2.面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性，外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。50-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Q8Q。目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种：导电介质金属粉体导电碳黑及石墨粉导电复合云母粉（金属氧化物包覆处理）性能特点八、、1.颜色受金属粉体色限制。2.由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降，而惰性金属价贵。1.颜色受限，只能制成深色漆。2.由于其电极电位高于钢材，与钢材直接接触时，形成电化学腐蚀，1.颜色浅，可制成多种颜色（灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色）的导静电漆。3.如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质，与钢铁基材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。4.采用电位低于钢材的金属粉末（如锌粉）作为导电介质，对钢材有阴极保护防锈作用。使钢铁作为阳极而加速腐蚀。3.由于其吸油量高，当导电性要求高时，加量大，漆膜较疏松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起膜下腐蚀，防锈性不佳。2.漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。3.导静电性能持久有效。4.价格较贵。我公司对应产品ZIES213无机富锌底漆ZIEP212环氧富锌底漆EPSP403-1黑色环氧耐油防静电防腐涂料EPSP394-1黑色环氧酚醛油罐涂料EPSP409-1黑色无溶剂环氧防静电油罐漆EPSP403-2浅色环氧耐油防静电防腐涂料EPSP394-2浅色环氧酚醛油罐涂料EPSP409-2浅色无溶剂环氧防静电油罐漆2、外壁用防腐涂料考虑到该原油罐处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。贮罐外壁常用涂料的性能特点如下部位类别涂料品种主要性能特点地上部分底漆环氧富锌底漆或无机富锌底漆漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。中涂漆环氧云铁中涂漆漆膜中含大量鳞片状云母氧化铁，形成“鱼鳞”般搭接结构和“迷宫”效应，因而具优异的屏蔽抗渗性能，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。对富锌底漆有良好附着力，与面漆配套性好。面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆优异的保光保色性能，抗粉化，不泛黄，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性，覆涂时间不受限制。地下部分底漆环氧富锌底漆或无机富锌底漆漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。面漆环氧沥青厚浆漆（夏用型或冬用型）漆膜具...
