1.施工预备第一要熟悉图纸，读懂设计用意，按照图纸提出管材用料计划和要求供货时刻，全新确保施工用量。同时管材在现场堆放时间不能太长，以避免因堆放太长产生变形。按照图纸和现场指定参照坐标进行现场测绘、定位，并按照地质资料了解地下水位、土质状况，做好施工设计方案。如地下水位超过沟底要求提前降水，直至水位低于沟底，降水可按如实际因地制宜，通过经济技术比较，采用井点降水或深井降水为宜。按照施工现场的实际情形，沿线选择好管材堆放场地，场地选择要就近管线，以便于吊装就位，减少中间运输。2沟槽开挖依照审定施工方案的方式进行沟槽开挖，开挖坡度要按放坡求严格控制，沟底标高要随时检测，不要出现超挖。同时要控制好沟底平整度，尤其是安装玻璃钢管，若是出现沟底不平将出现插入时安装困难。如沟底土质不好或有卵石，要求换土或用灰土管基。为了让管道均匀受力，最好在管底铺200mm厚中砂。如地下水位比较高，应在开挖前提前降水。降水期间要跟踪监测水位，直到水位降到与管底标高相同或稍稍低于管底标高时再开始挖沟。管沟开挖时，要按照土质情况做好管沟双侧的支护工作，要保证在管沟内作业时的人生安全。3管材查验管材查验是玻璃钢管施工中很重要的一个环节，除为了保证管材质量需要进行必要的检查外，重要的是检查承插口部位是不是匹配。查看承口插口有无裂纹、凸凹不平和颗粒状油污状脏物。若是有质量问题或影响安装的因素存在，要及时换管或清理，查看胶圈是不是适合。用细砂布将插入管段擦拭干净，用手摸无明显不平。用尺子检查承口、插口的椭圆度，并逐根将管编号，一一记录检测结果。对有误差的管口要用等于标准管内径长度的方木撑开。对于椭圆度大者可用千斤顶垫上模块小心顶压找圆。经检查外观质量没有缺点，同时经纠正椭圆误差不超过3mm的管材作好记号以备安装利用。逐根检查玻璃钢管管壁厚度，专门是承口壁厚度。如发觉承口壁厚度不够或不均匀要进行现场处置。通知厂家用不饱和树脂、石英砂、玻璃纤维进行现场加厚处置，以保证承口强度。4安装管道安装管道前应核查管沟底的平整度、凸出部位不能高于铺砂高度，而且要在沟底按管长盘好尺寸、在对接处挖100mm深工作坑，以保证相邻两管对接时管口对正。用尼纶绳扣或穿胶皮管的钢丝绳起吊，由专职起重人员指挥将管下入沟底、并按轴线位置找正。承口逆向介质流向。玻璃钢管吊装时，至少要保证两点受力。同时玻璃吊装时，玻璃钢管由于受索具的夹力，管口成椭圆状。再用一样吊装方式将第二根管下入沟底插口和承口相对。随后将预先泡制好的香皂水用毛刷均匀涂刷于插入管段上，用起重设备轻轻将要插入的管吊离地而（恰好离开地而），将插口对准承口，在管的另一端加力将管口插入。同时要检查两管同心度，如有误差要调整。杜绝利用油类润滑剂和凡士林充当润滑剂，以避免侵蚀胶圈。夏日施工时，香皂水要在管口将要插入前及时涂抹，不要提前涂抹、以防香皂水蒸发降低润滑效果、增加拉进阻力。冬季施工时，香皂水要注意保温。同时也不能提前涂抹，以防香皂水结冰、降低润滑效果、增加拉进时阻力。在离开承插口2m之外的位置，将索具沿管环向捆好，索具不能离管口太近、如太近了拉进时管口会变形，会增加拉进力。同时为了增加索具与玻璃钢管外壁的摩擦力，要在索具和管外壁接触处垫上软木。用压葫芦同时在管双侧施力、缓缓将管拉入承口内、直至拉入到预先作好的标示线上。在拉进进程中要注意：第一、两边施力要均匀、第二、要随时观察插进速度和胶圈是不是卷翻。5稳管管道安装好试压前要先稳管、专门是地下水位高时、若是不及时回填、稳管会造成管道漂浮产生管口松动或拉出。在还需要继续持续施工的管口、距管口之内不得回填，以避免覆土压偏管口、造成下段施工困难。要将拐弯处和三通、端部用千斤项顶牢固、以避免试压时抽出管接口。6试压6l试压方式因接口方式不同而方式也不一样，有一种双胶圈接口方式试压相当方便，厂家直接在两胶圈中间的承口部位留有试压孔，每施工完一个接口，就可及时用手压泵试压，不漏时可及时回填。对于单胶圈接口要分段试压。单胶圈连接形式的管道施工完一段，一般不超过300m,就要...
