1原地面重夯强夯施工方案一、工程概况我项目部承建支沟运灰道路路基施工桩号为一。此段路基填筑前须对特殊路基地段进行重夯和强夯处理。本段特殊路基处理主要工程量为：重夯，强夯。支沟运灰道路施工桩号本段殊路基处理主要工程量为：重夯，强夯’依据《公路工程路基施工技术规范》及设计图纸要求，对于湿陷性黄土填方路基，原地基采用重锤夯实处理，回填土地基采用强夯处理。、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等。、国家现行的有关公路工程的施工规范、标准《公路工程技术标准》（）《公路路基施工技术规范》（）《施工现场临时用电安全技术规范》（）《公路工程质量检验评定标准》（一）《公路工程施工安全技术规程》（一）、通过现场勘测所掌握的有关情况和资料及本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。、经试验确定的相关技术性数据。三、工期计划计划开工时间：年月曰，计划完工时间：年月日。四、投入的人员、设备2此分项工程施工组织人员和操作人员已全部进场，各类施工机械设备已进驻场地，经调试运转正常，满足施工需求。人员组织表姓名职务职责备注项目副经理全面负责本分项工程施工工作质检部部长全面负责本项目质量检测工作技术员负责本分项工程施工工作质检员负责本分项工程质检工作试验员负责本分项工程试验工作安全员负责本分项工程安全工作机械设备配置计划表序号设备名称规格型号单位数量备注装载机龙工台振动压路机龙工台强夯机履带式起重机台重夯机履带式起重机台五、施工方案、准备工作技术工作：此段已设置有导线点和水准点，满足施工过程中的测量要求。现场准备：目前该段已经完成路基清表、地基平整和初步碾压等准备工作。3人员设备到位：施工所需人员、机械设备已全部到位。强夯机锤重吨，锤直径，施工段设计夯击能为，落距为；重夯机锤重吨,锤直径，施工段设计夯击能为，落距为。详见人员、机械表。、施工工艺流程及施工方案⑴施工工艺：重夯作业：本项目设计要求用单点夯击能•重夯全幅满夯，重夯沉降土方计，处理长度不小于。根据设计要求，本段采用台标准锤进行重夯施工。夯点搭接，以最后一击夯沉量小于cm控制单点夯击次数。强夯作业：湿陷性黄土填方地基，强夯分三遍进行，主夯两遍，前两遍按夯锤直径的倍间距方格跳夯，主夯两遍的间隔时间不应小于天,追后一遍排夯，互相搭夯不小于。单点夯击能主要通过现场试夯确定，以消除地面下以内土层的湿陷性为原则，强夯沉降土方计。填土高大于时，单点夯击能•，强夯沉降土夯击后对上部震松土层碾压至规定压实度。主夯合格标准为最后两击的平均夯沉量不大于，单点夯击次数不小于击。适用范围：湿陷性黄土场地单点夯击能・，强夯沉降土方计。填土高小于时，单点夯击能方计。特殊路基处理施工工艺流程图4程,⑶夯点放样：放样用钢尺依据区块定位桩实施。通过夯点放样，预先在场地上标定出夯点的夯击位置。用白灰点布设出夯点中心，满足夯点搭⑵施工测量：在开夯行夯前后工用推土机进行场地整平,测量场地高以便通过场地平均高程变化，反映夯前后产生的场地平均沉降量。5接要求，然后以夯点中心为圆心，以夯锤直径为直径撒出夯锤圆周线,圆周线即为夯锤落点的标志。⑷夯点作业：夯点施工是一个基本作业程序的重复循环过程。夯锤脱落由自动锐钩器控制，每击夯沉量通过测记锤顶高度变化来计算，由专门记录员用水准仪、水准尺测读，逐击记录并随即计算出夯沉量，当夯击次数和夯沉量满足停标准时即发出指令，进行下一夯点循环作业。在夯机施工中，为保证夯点布置图强夯第一遍、第二遍夯点布置地界排强夯夯点平面布置图第一遍第二遍相邻夯点搭接示意图排夯搭接示意图6夯锤夯击位置准确，每一夯击点要夯锤试放，试放位置准确后才可起高夯击。最后两击夯沉量之差满足要求后，移至下一夯点。点夯作业程序六、施工过程观测、记录及检验方式测量方面：施工全过程进行测量控制。在开工前对已处理的路基底面进行高程测量，同时放出路基中桩和回填边线，以及夯机处理的路基范围线；测量每个夯点每次夯击的下沉量。现场方面：现场施工员进行夯前控制桩布置、夯点布置、夯击遍数和下沉量记录。七、...
