营口港某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册VIP专享VIP免费

xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册一、工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标1接岸结构和沉箱产生过大位移、沉降投产不久或施工过程中产生过大位移，导致陆地基础出现倾斜、塌陷、滑移，或导致平台区的墙体出现裂。1．基槽土质未达到设计要求。2．基槽内沉积回淤物超过规范要求。3．同一断面基床厚度差较大，基床夯实不符合规范要求。4．沉箱内填料不及时或各仓格内填料的高度不相等。5.码头泊位挖泥超宽、超深。6．使用荷载超过设计荷载规定。1．基槽开挖到设计深度时认真核对土质，若发现和设计要求不符时及时与相关部门联系、解决。2．抛石前检查基槽内沉积回淤物，当回淤物含水率<150%、厚度>0.3m时必须清除。3．认真按规范要求进行基床夯实，夯沉量>3cm时必须补夯；爆夯密实基床时，夯沉量控制在抛石层厚度的10%-20%。4.根据水深、潮流大的特点（基床顶标高-25m）特点，采用水下基床爆夯工艺，确保基床夯实质量。5.及时进行沉箱内填料并严格控制箱内各仓格内抛石标高。6．严格控制码头泊位挖泥的超宽、超深。7．使用单位在装卸作业时不得超过设计荷载规定。xx墩身和桥台位移<4cm；墩身和桥台沉降<4cm。审核：xx编制：xxxxxx港区30万级吨原油码头工程治理质量通病措施手册一、工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标2预制高标号、高性能的梁云斑、泌水、龟裂等外观缺陷混凝土表面出现云斑、泌水、龟裂、砂斑1．模板拼缝不严密，拼缝处漏浆；模板清理不彻底，脱模剂涂刷不均匀。2．混凝土原材料质量控制不严、配合比不合理、骨料级配较差、搅拌不均匀、混凝土运输过程中离析，混凝土泌水。3．养护不到位。1．模板缝填夹双面胶或橡胶条进行止浆，确保拼缝严密；电动刷清理模板均匀涂刷脱模剂。2．优化混凝土配合比，加强现场试验检测工作，严格控制原材料质量、配料计量偏差、混凝土搅拌时间，按规定对拌合物进行相关检验，保证混凝土的施工性能，为混凝土入仓、分灰和振捣提供条件。3．混凝土终凝后覆盖土工布洒淡水养护。xx基本消除云斑和砂斑、砂线3现浇上部混凝土的裂缝、云斑、泌水等外观缺陷混凝土有竖向裂缝，混凝土表面出现的表面砂纸样缺陷，砂未被水泥浆充分胶结而外露。1．混凝土原材料问题。2．混凝土配合比不合理。3．清理模板不彻底，脱模剂涂刷不均匀。4．混凝土内外温差大。5．养护不到位。6．设计问题。1．原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。2．现浇上部混凝土根据潮水变化合理分层施工。3．夏季降低砼骨料入仓温度及砼入模温度。4．电动刷清理模板，均匀涂刷脱模剂。5．振捣混凝土过程中及时清除混凝土泌出的水。6．埋入循环管，循环水降低混凝土内外温差。xx现浇混凝土的优良率>95%审核：xx编制：xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册一、工程实体通病治理序号质量通病名称表现及典型特征主要产生原因消除措施责任者质量目标4码头混凝土面层出现严重龟裂和不规则裂缝；起砂和表面掉皮。表面出现不规则裂缝，混凝土表面起砂、掉皮、露石。1．混凝土原材料问题。2．水灰比偏大，浮浆过多，混凝土收缩量大。3．水灰比偏大，塌落度大，浮浆过多，表面强度偏低。4．结构变断面处混凝土收缩应力集中。5．新老砼接茬处理不当。6．雨天施工无防雨措施。7．面层压光工艺不规范。8．养护不到位。1．原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。2．在混凝土拌合时加入短纤维，延长混凝土搅拌时间。3．码头预留孔、结构断面处增加钢丝网片根据图纸合理分段，适时锯缝。4．振捣混凝土过程中及时清除砼表面浮浆。5．面层压面时根据天气情况，掌握好压面时间，及时拉毛。6．混凝土终凝后，覆盖塑料布、土工布，洒淡水养护21天以上。xx无空鼓、露石、起砂、表面掉皮，基本无裂缝或仅有轻微龟裂。5构件安装后边线不直、棱角易被破坏。1．相邻构件之间错牙较大。2．混凝土棱角被破坏。1．安装准线不准确。2．构件尺寸偏差大。3．基础发生较大的不均匀沉降。4．构件安装时没有采取相应的成品保...