大型屋盖滑移方案VIP专享VIP免费

一工程概况31.1工程简述31.2滑移区域31.3方案简介错误!未定义书签。1.4滑移工程的特点错误!未定义书签。1.4.1滑移工程的难点错误!未定义书签。1.4.2滑移方案的优点错误!未定义书签。1.5滑移关键技术错误!未定义书签。二施工工期错误!未定义书签。三施工组织安排错误!未定义书签。四施工流程错误!未定义书签。五施工部署错误!未定义书签。5.1滑移轨道错误!未定义书签。5.2滑靴105.2.1滑靴的设计105.2.2采用滑靴的优点：115.3支座之间的连接115.4滑移设备的选取及布置115.4.1爬行器的选取125.4.2爬行器的推进过程125.5动力同步控制系统135.6滑移速度及加速度135.6.1滑移速度135.6.2滑移加速度135.7液压滑移同步性原理135.8桁架滑移过程稳定性控制145.9推进力的传递控制14六滑移前准备及检查工作156.1设备的安装及检查156.2滑移轨道与滑移钢梁间垫实、压板压紧156.3爬行器夹紧装置与轨道固定情况156.4轨道打磨光滑程度及黄油的涂抹166.5轨道旁障碍物的清楚16七滑移前辅助工作162/21一工程实例7.1支座间的临时连接16八桁架推进滑移168.1、试滑移阶段168.2、正式滑移阶段168.3、滑移到位17九卸载就位17十施工用主要机械设备表19错误!未定义书签。3/21一工程概况1.1工程简述根据类似工程施工经验，为了不影响下部地基、基础和看台等混凝土结构的施工，避免大型吊装设备上混凝土楼板，合理利用机械、场地，使地面拼装与高空散拼同步展开，缩短工期，决定采用“高空拼装，累积滑移”的施工方案。1.2滑移区域屋面滑移的区域X向为M-10轴至M-24轴，Y向为Mc-E轴至Mc-L轴，屋面钢结构共约450t。1.3方案简介在M-8轴至M-9轴间设置拼装桁架的支撑架，使用250吨吊车将半榀桁架从外侧将桁架吊装至拼装位置，待2榀主桁架以及主桁架间连系杆件组装完成后，通过预先设置的滑道和计算机控制的液压爬行器，沿滑移轨道向M-24轴线方向推进滑移。滑移9m后，在拼装支撑架处拼装第3榀主桁架以及与前端第2榀桁架相连接的连系杆件成整体后,继续4/21同步推进滑移前三榀桁架。同样方法，累积拼装好第11榀桁架并于前端第10榀桁架相连接，累积形成一个滑移单元后，前11榀桁架整体沿轨道向M-24轴线方向推进滑移直至就位。1.4滑移工程的特点1.4.1滑移工程的难点准备工作量大，准备周期长为满足滑移的需要必须铺设临时支撑设施和高空轨道，而这些设施的构思、设计、验算，材料的组织、制作和施工都需要我们紧密的组织和业主、监理、设计和总包等多方面的积极配合和实施，影响面广，受制约因素多，准备时间长。实施的难度较大因为是两条轨道，对滑移过程中各推进点的同步性要求较高。1.4.2滑移方案的优点1、两条轨道滑移设备通过计算机同步控制，在滑移推进过程中，各榀桁架的同步滑移姿态平稳，滑移同步控制精度高；2、滑移推进力均匀，加速度极小，在滑移的起动和停止工况时，屋盖钢结构不会产生不正常抖动现象；3、操作方便灵活、安全可靠，牵引就位精度高；4、可大大节省机械设备、人力资源。1.5滑移关键技术本工程中根据现场施工条件和钢结构屋盖的外形特点，采用了钢结构桁架累积+整体液压滑移安装的施工工艺。配合本施工工艺的先进5/21性和创新性，我司主要使用如下关键技术和设备：(1)超大型构件液压同步滑移施工技术；(2)TLP-1000型液压爬行器；(3)TLD-15型液压泵源系统；(4)Y-1型计算机同步控制系统。关键技术简述：1、超大型构件液压同步爬行施工技术特点自锁型液压爬行器是一种能自动夹紧轨道形成反力，从而实现推移的设备。此设备可抛弃反力架，省去了反力点的加固问题，省时省力，且由于与被移构件刚性连接，同步控制较易实现，就位精度高。2、液压滑移原理“液压同步滑移技术”采用液压爬行器作为滑移驱动设备。液压爬行器为组合式结构，一端以楔型夹块与滑移轨道连接，另一端以铰接点形式与滑移支撑架或构件连接，中间利用液压油缸驱动爬行。液压爬行器的楔型夹块具有单向自锁作用。当油缸伸出时，夹块工作(夹紧)，自动锁紧滑移轨道；油缸缩回时，夹块不工作(松开)，与油缸同方向移动。3、计算机同步控制系统液压同步滑移施工技术采用计算机控制，通过数据反馈和控制指令传递，可全自动实现同步动作、负载...