轴流通风机安装施工工艺标准(标准编号)1.适用范围本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。2.施工准备2.1技术准备2.1.1安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；2.1.2有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98（2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000（3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93（4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-912.2作业人员2.2.1参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。2.2.2上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。2.3设备、材料2.3.2施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。2.3.3风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。2.3.4风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。2.4主要机具2.4.1施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。2.4.2测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。2.5作业条件2.5.1图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。2.5.2风机基础施工完毕并符合中交条件。2.5.3设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。2.5.4施工道路和水电等满足施工要求。2.5.5各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。3.施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺基础验收开箱检查安装初找正拆卸清洗二次找正、找平试运转、检查验收回装3.2.1基础验收3.2.2开箱验收3.2.4解体轴流通风机组装（1）应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀。（2）以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴与进气室的同轴度不应大于∮2mm。（3）应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。±2度，并应锁紧固定叶片的螺母；拆、装叶片均应按标记进行，不得错装和互换；更换叶片应按设备技术文件的规定执行。3.2.5整体风机安装：措施，防止损坏。叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差叶轮直径（mm）≤600600～12001200～20002000～30003000～50003000～5000＞8000对应两侧半径径间隙之差不应超过（mm）0.51.01.52.03.55.06.53.2.6试车与验收（1）检查安装记录,确认安装数据正确.（2）各润滑部位按规定加注润滑油(脂);润滑,油路、油位、冷却水系统正常。（3）盘车灵活，不得偏重，卡涩现象。（4）安全防护装置齐全牢固。（5）电机单机试运转，并确定旋转方向正确。（1）启动风机，检查风机旋转方向是否正确。风机运转应平稳、无异常。（2）检查电机电流是否在规定范围。（3）正常运行1h后，检查减速机油温应不超过80℃；温升不超过40℃。（4）检查风机振动，振动不超过设计和规范要求。（5）试车中，检查各部的安装位置是否移动，检查各紧固件是否松动，检查各密封处是否有漏油现象。（1）经过连续负荷运行24h，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。（2）设备达到完好标准（3）安装记录齐全、准确。3.2.7常见故障与处理表3.2.7常见故障主要处理办法序号故障现象故障原因主要处理办法1机组振动异常传动轴弯曲校直轮毂锥孔和锥轴的锥度不同刮研锥孔，保证紧密配合叶轮不平衡调整轮毂平衡块或叶片减速箱轴承磨损更换轴承减速机输入轴与电机轴不同心重新调整风机基础刚性不够加强基础刚性紧固件松动拧紧紧固件2轴承温度润滑油脂变质或混入杂质更换润滑油脂轴承磨损或装配不当间...
