文件编号QC-WI-23-003深圳XX精密机电有限公司版本/版次A页次：第1页共7页通用机加件检验规范文件属性三阶文件第1页修订履历序号修改内容（摘要）版本制作核准生效日期1新增A杨建涂松2011.11.13目录项目内容页次1.目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23.职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24.述语定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25.检验设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26.检验步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27.过程检验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28.成品检验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯39.相关文件及记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7APPROVALAUDITFORMULATEISSUED刘锦锋涂松杨建品质部文件编号QC-WI-23-003深圳XX精密机电有限公司版本/版次A页次：第2页共7页通用机加件检验规范文件属性三阶文件第2页1.目的为保证我司机加件产品的质量，又减少图纸对通用要求的描述，特制定通用检验标准，提供依据，做到检验标准明确且规范化、标准化。2.适用范围适用于本公司切削机加件，包括铸件、型材等的切削加工部分的加工过程控制及成品检验；3.职责3.1品质工程师：负责制定和修订此检验规范适合本公司的适用性3.2品质工程师：根据此规范要求，制定来料、过程、成品检验作业指导书；3.2品质主管：对检验员的培训，及抽样作业监督3.4检验员根据此规范进行来料、过程和成品的检验。4术语定义4.1A级表面：在使用过程中经常被客户看见且被关注的部分；4.2B级表面：在使用过程中常常被客户看见的部分但不会过分关注；4.3C级表面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分。5．检验设备5.1检验设备和量具等精度、性能需要满足零件各检项目的需求。6．检验步骤6.1对照图纸要求之版本，是否与实物一致；6.2清点图纸要求之数量，是否与实际相符；6.3识别图纸要求之材料，是否与实物相符；6.4审查图纸的尺寸、形位公差、外观、粗糙度等，选用合理检验方法和量具，保证检测数据的准确性。6.5审查技术说明：留意是否有对称件，不同类型的热处理、粗糙度等对特殊加工的要求。6.6审查图纸上英文/日文的注解说明；6.7按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检；6.8检验出来的不合格品，记录并标识清楚交由上级领导进行确认和处理。7．过程检验：7.1材料检验原材料符合图纸要求，达到本公司原材料检验标准。7.2设备检验加工设备及各项参数应能保证加工零件的精度。7.3尺寸检验：7.3.1图纸上标注公差的，按标注值检验；7.3.2图纸上未注公差的，按技术要求中的未注公差检验；7.4形位公差检验：7.4.1图纸上标注公差的，按标注值检验；7.4.2图纸上未注公差的，按技术要求中的未注形位公差检验；未注形位公差由加工工艺保证，文件编号QC-WI-23-003深圳XX精密机电有限公司版本/版次A页次：第3页共7页通用机加件检验规范文件属性三阶文件第3页常规情况不检，有争议时进行检验7.5粗糙度检验7.5.1使用样块比较法，以表面粗糙度比较样块工作面上粗糙度值为准，用目视法与被测表面进行比较判定、被测表面的粗糙度值，需要时可用显微镜比较法，有争议时可用粗糙度仪检测，图纸有特殊要求时按图纸要求检验，用样块比较时，样块和被测表面材质、加工方法应一致，有电镀、喷涂等表面处的零件，图中粗糙度默认是表面处前的加工粗糙度。7.6螺纹检验：7.6.1图纸标注螺纹公差等级的，按图纸要求检验，图纸未标注时，按下述原则7.6.2普通螺纹黙认公差等级：内螺纹6H，外螺纹6g例如：(M8)；7.6.3统一螺纹黙认公差等级：内螺纹2B，外螺纹2A例如：(1/4-20UNC)；7.6.4加工过程中必须用校对合格螺纹塞规/环规检验，要求“通规通、止规止”；7.7．外观检验：7.7.1表面不可有划伤、碰伤、刀伤、刀纹平整无段差台阶等；7.7.2去毛刺要求：用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象；7.7.3螺纹倒角：内螺纹倒角至大径，外螺纹倒角至小径；7.7.4机加件锐边（角）倒钝：常规情况下不检...
