第五章金属及合金的塑性变形与断裂一名词解释固溶强化,应变时效,孪生,临界分切应力,变形织构固溶强化:固溶体中的溶质原子溶入基体金属后使合金变形抗力提高,应力-应变曲线升高,塑性下降的现象;应变时效:具有屈服现象的金属材料在受到拉伸等变形发生屈服后,在室温停留或低温加热后重新拉伸又出现屈服效应的情况;孪生:金属塑性变形的重要方式
晶体在切应力作用下一部分晶体沿着一定的晶面(孪晶面)和一定的晶向(孪生方向)相对于另外一部分晶体作均匀的切变,使相邻两部分的晶体取向不同,以孪晶面为对称面形成镜像对称,孪晶面的两边的晶体部分称为孪晶
形成孪晶的过程称为孪生;临界分切应力:金属晶体在变形中受到外力使某个滑移系启动发生滑移的最小分切应力;变形织构:多晶体中位向不同的晶粒经过塑性变形后晶粒取向变成大体一致,形成晶粒的择优取向,择优取向后的晶体结构称为变形织构,织构在变形中产生,称为变形织构
二填空题1.从刃型位错的结构模型分析,滑移的实质是位错的运动2.滑移系是指晶体通过滑移产生塑性变形时,由滑移面和其上的滑移方向所组成的系统,面心立方晶格的滑移面为{111},滑移系方向为,构成12个滑移系
加工硬化现象是指随变形度的增大,金属强度和硬度显著提高而塑性和韧性显著下降的现象,加工硬化的结果,使金属对塑性变形的抗力增大,造成加工硬化的根本原因是位错密度提高,变形抗力增大
4.影响多晶体塑性变形的两个主要因素是晶界、晶格位向差
5.金属塑性变形的基本方式是滑移和孪生,冷变形后金属的强度增大,塑性降低
6.常温下使用的金属材料以细小晶粒为好,而高温下使用的金属材料以粗一些晶粒为好
对于在高温下工作的金属材料,晶粒应粗一些
因为在高温下原子沿晶界的扩散比晶内快,晶界对变形的阻力大为减弱而致7.内应力可分为宏观内应力、微观内应力、点阵畸变三种
三判断题1.晶体滑移所需的临界分切应力实测值