通信铁塔工程（包括基础）安装指导手册第1章进场材料的质量要求摘要本章主要介绍通信铁塔进场材料的一些质量控制1.1简介材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程值得重要部分。材料进场时，应填写材料进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告等资料。待将报验单送交监理单位后，应会同建设单位、监理单位一起对现场材料进行清点，检测铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查方法可自检、自测和安装国家有关规定作抽样试验，结果应符合国家标准。1.2铁塔基础用材料的检查对于铁塔基础用材料主要检查以下几点：1、水泥出厂质量合格证和复试报告;2、钢筋（材）出厂质量合格证、试验报告和化学成份报告；3、焊条、焊剂质量应符合GB1308-85规定；4、如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和建议报告；5、专出厂质量报告；（如果需要时）6、砂、石质量情况；7、外加剂出厂质量合格证书和说明书；1.3铁塔构件材料的检查对于铁塔构件材料主要检查以下几点：1、构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正；2、构件防锈的镀层厚度要符合要求；3、构件数量、重量、质量应符合设计要求；4、对于构件、钢材要进行抽样送检5、构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表1-1之规定：表1-1构件外型和几何尺寸允许偏差项次项目允许偏差1构件宽度当L≤5m当L＞5m2mm±3mm2铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆；长度相对差构件整体弯曲局部弯曲1mmL/1000,且不大于5mm被测长度的1/750,且不大于3mm3法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离±0.7mm4桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距；当孔径≤φ21.5mm孔径≥φ21.5mm±1.5mm±2.0mm5构件上节点板节点板在平面内偏移1.0mm节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移2.0mm1.0mm6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离±1.5mm7桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移±3.0mm8钢平台和钢梯的允许偏差应符合GBJ205-83规定6、采用进口钢材和代用材料时，监理任意必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并应符合国家标准，同时还用进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用；7、钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值得一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，应会同有关单位研究处理；8、连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和锌敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；9、严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；10、拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料，性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求；11、对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应在超声波和射线探伤检查；12、构件出厂前必须进行地面预拼装校核，合格后应标注中心线，控制基准线及构件的标号，然后分项包装，包装应保护构件涂层不受磨损、不变形、不散失，包括应符合运输行业的有关规定。13、螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。14、包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清单。第2章铁塔基础施工及质量控制摘要本章详细姜黄素了铁塔基础施工过程及其质量控制2.1简介铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标注，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审核批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。工程师必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔的地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。2.2地基基础施工及质量控制铁塔基础工程共分为10个工序：1、定位和测量放线；2、土方开挖；3、垫层浇砼；4、模板支设；5、钢...
