伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司120万吨/年甲醇（一期60万吨）项目全厂外管氧气管道施工方案第1页共11页目录1.工程概况2.编制依据4.施工准备5.脱脂施工6.安装施工7.质量保证措施8.安全技术措施9.进度及人员计划11.质量保证措施12.安全技术管理措施15.施工机具计划16.主要施工技措用料伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司120万吨/年甲醇（一期60万吨）项目全厂外管氧气管道施工方案第2页共11页一、工程概况伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司120万吨/年甲醇（一期60万吨）项目全厂外管廊高压氧气管线由我单位施工。该管线长170m，位于Y3轴管廊及X2轴管廊上。起于空分，止于气化框架。由于氧气管道属于高危管道，对粉尘、油脂的要求极为严格，为保证施工质量及安全，特编制该氧气管道施工方案。二、编制依据1、设计施工图2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《工业金属管道设计规范》GB50316-20005、《氧气及相关气体安全技术监察规定》GB16912-19976、《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202-82）7、《压力管道安全管理与监察规定》三、施工准备3.1施工准备3.1.1熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求。3.1.2施工前必须进行技术交底和安全交底。3.1.3准备好施工中应用的各种工、器具，安全防火、防毒器材。3.1.4施焊焊工须取得《锅炉压力容器焊工考试规程》相关与现场施工项目的合格证。3.1.5焊接材料进库前应进行相关检验，项目大致为“材质证明、化学成份、力学性能、出厂批号、出厂炉号、出厂日期与质量保证书等”，氩弧焊丝必须具有制造厂的出厂合格证，并按规定做好标识，在干燥条件下分类存放，做到随用随领，以免用错。3.1.6氩弧焊使用的氩气纯度不得低于99.99%。3.1.7焊接作业指导书以焊接工艺评定进行编制，并发与施焊焊工。若改变相应焊接施工参数，则作业指导书亦作相应修改。3.1.8施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材质，以防出错。3.1.9脱脂的管线及附件做好记录及记号，专人负责发放。3.1.10场地选择：脱脂工作应在通风良好的场地（所）进行；场地平整；伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司120万吨/年甲醇（一期60万吨）项目全厂外管氧气管道施工方案第3页共11页用水、排水方便，不受雨水、尘土的侵染；脱脂剂应不受阳光直射。3.1.11管道、阀门、管件、法兰、垫圈等在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号及技术要求，并按国家现行标准进行外观检查，管子、管件如有重皮、裂缝和严重划痕不得使用，法兰、垫片等表面应光洁，不得有气孔、裂缝、毛刺和凹痕等缺陷。焊接弯头如三通应注意其内表面光滑，勿使焊瘤、焊渣留在管内。3.1.12氧气管道上的阀门在使用前应逐个进行强度和严密性试验。强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。严密性试验以工作压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。用于阀门强度试验的液体应为无油水，不锈钢阀门在进行强度试验时，无油水中含Cl-1不得大于25ppm。严密性试验应用无油压缩空气或惰性气体如N2进行，并用无油泡沫洗涤剂涂刷，检查泄漏情况。3.2脱脂剂的准备；3.2.1检查脱脂剂的合格证书。3.2.2使用前按技术要求对其外观、不挥发物、水分、油脂含量进行复验。使用过程中应作阶段性检查。3.2.3脱脂检验及安装用工具、量具、仪表等必须预先脱脂，未经脱脂者不得使用。已经脱脂的工器具应有专用柜存放，并有专人保管。3.2.4施工人员穿戴的工作服、鞋、手套等劳保用品，必须干净无油。3.2.5为防止不锈钢管材在施工中被碳钢污染必须采取一定措施与碳钢隔离。3.2.6脱脂件不得含有水分。3.2.7其余未尽事宜参照《全厂外管廊工艺管道施工方案》。四、脱脂施工4.1预处理4.1.1明显的灰尘、杂质先用煤油除去，再进行脱脂。4.1.2明显的油脂和污垢亦预先用煤油清除再进行脱脂。4.1.3油脂很重时可用低压蒸汽吹洗后，再脱脂。4.2脱脂4.2.1脱脂方法：管件浸泡，管子灌注。4.2.2脱脂剂：四氯化碳。伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司120万吨/年甲醇（一期60万吨）项目全厂外管氧气管道施工...
