个人收集整理-ZQ1/6序号更改前章节条款内容更改后章节条款内容更改后版本提出人批准人生效日期全页次全版更新熊佳敏蔡大军检验项目更新个人收集整理-ZQ2/61、目地使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求.2、适用范围适用于联维亚所有锂电池地来料检验.3、职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果.4、引用标准引用便携式电子产品用锂电池安全要求，移动电话用锂电池总规范.抽样检验依标准，按一般检验Ⅱ级水平，：代表致命缺陷，；：代表主要缺陷，；：代表次要缺陷，；常规充放电测试按特殊检验级水平进行检验.、缺陷定义致命缺陷：产品存在对使用者地人身及财产安全构成威胁地缺陷.主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买地严重外观缺陷；包装存在可能影响到产品形象地缺陷.次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受地缺陷.6、工作工序检验条件检验条件荧光灯强度：—（—）或自然光；检查距离：；检验时间：±；检验角度：水平方位°±°；检验人员裸视或矫正视力以上，不能有色盲、色弱者.目视放大镜、数显卡尺、样品、承认书、万用表、电池综合测试仪检验项目检验项目内容检验工具抽样判定抽样数外观.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置，绝缘胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）.目视样品剪钳批.导线：（）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好.（）线皮有轻微压痕但导线无损伤.目视Ⅱ级正常抽样.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残留锡渣、锡珠.目视Ⅱ级正常抽样.喷码印字：喷码内容（特别是、规格型号、正负极标示、尺寸、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品核对一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨认.目视Ⅱ级正常抽样.顶部胶带：（）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体.（）褶皱在不影响厚度地情况下数量<条，超出电池前沿在不影响长度地情况下长度<，允许有歪斜但必须包住有切口地铝塑膜地情况下，气泡允许个数<个且直径∮<.目视Ⅱ级正常抽样.侧边胶带：（）胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能粘附尖锐、导电性物体.（）褶皱在不影响厚度地情况下数量<条，允许有歪斜但必须包住有切口地铝塑膜地情况下，气泡允许个数<个且直径∮<.目视Ⅱ级正常抽样.电芯极耳：不允许有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂.目视个人收集整理-ZQ3/6.电芯表面：（）应平整，不能有凹凸不平、变形、划伤、压痕、鼓包涨液、破损、漏液等；不能有脏污、灰尘，白斑、应干净清洁；用手指稍加力捏电池，不允许出现明显发软现象.（）边缘起皱：允许不超过两个区域，每个区域<.（）表面突痕、压痕、划痕：单条长度<对边长地，宽度<，条数<条且应平滑无手感.（）底部、侧边凹坑：凹坑直径<，单边个数<个.（）凹点：直径<,单面数量<个,且非尖锐无触感.（）凸点：直径<,单面数量<个,且非尖锐.Ⅱ级正常抽样结构、尺寸、试装依承认书和样品检验来料外形是否与要求一致.目视按Ⅱ级正常抽样依承认书所标示之重要尺寸（厚、宽、长、外露线长）逐一检验，必须符合承认书之规格，必要时试装.数显卡尺批性能试验条件：除另有规定外，本标准中各项试验应在以下大气条件下进行：)温度：±℃；)相对湿度：不大于；)大气压力：.测量仪表与设备要求：测量电压地仪表准确度应不低于±；测量电流地仪表准确度应不低于±；测量时间用地仪表准确度应不低于±；测量温度地仪表准确度应不低于±℃；恒流源地电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流地相对变化应在±范围内；恒压源地电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应在±范围内；一、常规性能：.标准充放电（容量）：（）放电：在±℃环境温度下，以恒电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于时，停止充电（最长充电时间不大于）；停止充电后，搁置—，在±℃环境温度下以电流放电...
