-1-文件名称锻造工艺培训教材第1版核准审批审核编制发布日期实施日期-2-目录一、锻造的概念⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31、自由锻⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、模锻⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、胎模锻造⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4二、锻造的工艺性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41、自由锻造的工艺性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42、模锻件结构工艺性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4三、锻造的加热温度控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51、加热的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52、加热容易产生的缺陷⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯53、中频感应加热炉⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6四、锻件质量检验及控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71、锻件缺陷的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯72、锻件缺陷产生原因⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯73、锻件质量控制的主要内容和方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9-3-一、锻造的概念在外力的作用下，使坯料产生局部或全部变形，以获得一定几何尺寸、形状和内部组织的锻件加工方法称为锻造。锻造一般分为自由锻和模锻两大类。1、自由锻：利用冲击力或压力使金属在上锤、下砧之间朔性变形，从而得到所需要锻件的锻造方法。自由锻造的特点：工艺灵活、成本低、具有较强的适应性，但精度差、余量大、材料消耗多，生产效率低。主要设备：蒸汽-空气锤、液压机自由锻造的基本工序：拔长、镦粗、冲孔、切边、弯曲、扭转、错移。2、模锻：使坯料在模膛内受压变形的方法，在变形过程中，由于模膛对金属坯料流动的限制，金属坯料充满模膛，获得与模膛形状相同的锻件。模锻的特点：生产效率高、锻件精度高、余量小、操作简单。模锻的主要设备1）锤上模锻：蒸汽-空气锤、高速锤。2）压力机上模锻：摩擦压力机、曲柄压力机、平锻机、模锻水压机。锻模结构锤上模锻的锻模是由带有燕尾的上模和下模两部分组成，下模固定在砧座上，上模固定在锤头上，上模和下模均有相应的模膛。-4-锻模的模膛分为模锻模膛和制坯模膛两大类。1）模锻模膛可分为预锻模膛和终锻模膛两种2）制坯模膛有几种：拔长模膛、滚挤模膛、弯曲模膛、切断模膛，还有镦粗台等。3、胎模锻造：胎膜锻造是在自由锻造设备上使用胎膜生产模锻件的方法。一般利用自由锻将坯料初步成型，然后再用胎膜终锻成型。设备简单，胎膜简单，不需要固定在设备上，适应中小批量生产。模具寿命短，劳动强度高。二、锻造的工艺性1、自由锻造的工艺性：1）尽量避免锻造具有锥面和斜面的结构。否则要有专用工具，工艺复杂，操作不便。2）自由锻造不能锻造出锻件上简单几何体（面）形成的截交线、相贯线等空间曲线。3）自由锻造不应设计出加强筋、凸台等难以锻造的表面。4）应将结构复杂和截面有急剧改变的锻件，设计成几个简单的锻件来焊接。2、模锻件结构工艺性1）模锻件要选择合理的分模面，保证锻件取出方便，成型简单。同时锻件在分型面上的上下轮廓要一致，以便及时发现上下错模，减少毛边。2）锻造制坯的零件上不加工表面中，凡是垂直于表面的立面均应设计出锻件斜度，不加工表面形成的角度应该设计成圆角。3）锻件设计应避免锻件横截面相差过大凸缘薄而高，避免锻件部分过于扁-5-薄，锻件结构过薄、过高，冷却快而且金属流动阻力大，金属成型困难。4）模锻件形状应尽量简单，外形要对称；尽可能避免设计长而复杂的分支。5）复杂的锻件可以考虑采用分段锻造、焊接组合的结构。三、锻造的加热温度控制1、加热的目的1）锻造生产中，金属毛坯锻造前一般均要加热，目的是：提高金属的朔性，降低变形抗力，容易流动成型并获得良好的锻后组织和力学性能。2）加热方法：按采用热源不同，金属毛坯的加热方法分火焰加热和电加热两大类。3）锻造温度45、50钢的锻...
