防护栅栏预制技术交底VIP免费

新建成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-4标防护栅栏预制三级技术交底中交二航局成贵铁路第三项目分部二〇一五年十二月防护栅栏预制施工技术交底单单位工程防护栅栏预制交底时间分项工程防护栅栏工程部位接受班组预制班组工程数量进度要求管理部门二工区技术要求及注意事项一、技术要求1.施工工艺流程钢筋及预埋件制作加工→模板涂脱模剂安装→检查验收→砼拌和→砼入模→振捣成型→洒水养生→脱模→（清洗模具）存放养生→检查验收。2.钢筋的加工与绑扎：所有钢筋均在构建钢筋加工场加工绑扎。钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。钢筋及预埋件的规格、形状、尺寸、数量、间距和长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工应符合以下规定：①光圆钢筋末端弯曲成180°弯钩，弯曲半径dm≥，钩端应留有不小于3d的直线段；②受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯曲半径不得小于钢筋直径的倍（HRB400），钩端应留有不小于钢筋直径5倍（HRB400）的直线段。3.模板安装检查：采用定型模具，模具应定期检查，对模内偏差较大，棱边变形，板面局部不平的模具及时修复或更换，不合格的模具禁止使用，模版使用前要用洗洁剂清洗干净，模板组装时，组装部位应准确，各连接件应连接牢固，组装好后、涂刷脱模剂，经技术人员检查合格后，方可进行下道工序的施工。4.砼入模：砼混凝土搅拌采用7#拌和站集中搅拌，运输车送至现场。立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。5.振捣成型：混凝土振捣采用振捣平台振捣，根据预制件尺寸大小，同种预制件可多块同时平放振捣，在振捣混凝土过程中，应加强检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。所有预制块浇注必须连续进行，不允许多次浇注。6.脱模前养护：浇筑完成后的预制块用草袋覆盖，在养护区堆放整齐，待混凝土初凝后洒水养生。保持混凝土潮湿。7.脱模：砼强度达到设计值的90%后方可脱模，脱模时要清拿轻放，避免损伤预制件棱角。8.养护：成型后的预制块用草袋覆盖，按生产日期、类型在养护区堆放整齐，预制块使用叉车运至堆放区，按预制块的生产日期分区堆放整齐。9.检查验收：对强度合格的预制块进行验收，按每工作班产量的100%进行抽检，做好原始记录，进行质量评定。外观要求如下：a、表面平整；b、轮廓清晰，线条直顺；c、无裂缝，无缺棱掉角现象，无蜂窝、麻面。对验收合格批次，作出明显标记、备用。二、防护栅栏预制施工要点1、立柱设计及材料数量表①地面纵坡0～12°地段：防护栅栏立柱根据不同位置分三种形式，阶级处立柱、中间立柱、端部立柱。端部立柱主要安装在每段栅栏两端，由于纵坡0～12°地段坡度较缓通常采用中间立柱，局部采用阶级处立柱。数量表中主要统计中间立柱、端部立柱，阶梯处根据现场需求预制。立柱采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，预制立柱时于顶部预埋φ20螺杆，埋入深度70mm，中间立柱及端柱外露235mm，阶梯处外露510mm，以备与上槛及柱帽连接，于立柱顶端预留2个12mm圆孔，以备与金属网片连接。②地面纵坡12～36°之间地段：防护栅栏立柱立柱采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，预制立柱时于顶部预埋φ20螺杆，埋入深度70mm，中间立柱及端柱外露235mm，以备与上槛及柱帽连接，于立柱顶端横向预留2个12mm圆孔，以备与金属网片连接。立柱截面尺寸为180mm×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑...