顶管工程安全专项施工方案顶管工程是本工程的重点和难点，为使顶管工程按《技术规范》的质量要求进行施工，并保证施工过程中的安全，拟采用以下施工方案：以《技术规范》为准则，做好详细、准确的技术交底，施工过程的检查及三级检查制度———工序自检、互检、质检员专检。定位放线：确定沿线坐标、地面高程并与设计图复核，确定管道、检查井中心线，计算设计开挖深度，顶管施工前应对管道顶进地段的水文地质、地下埋设物、地上交通及构筑物进行周密的调查了解，有针对性的利用可能提供的设备，采取有效的排降水和防坍塌的安全技术措施，严禁在无施工组织设计的情况下施工，并结合水文、地质条件合理确定开挖顺序。一、工作坑施工1、顶管工作坑的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法，后背、导轨及平台的安装，顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应在施工方案中有经计算后的详细规定，在施工过程中不得任意更改。2、开挖工作坑所有人员应接受并严格执行施工安全管理人员安全技术交底，工作坑的上口尺寸为5.5M×4.5M，采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，注意不得损坏任何构筑物和预埋支撑，然后人工修整，人工修整时要保证土体垂直，并尽可能在同一平面，使得土体与支撑充分接触，稳定有力，人工挖土使用的工具应牢固，作业人员应保持安全距离。3、人工修整好2米时，打好第一级支撑，往下随着工作坑挖深，上面的支撑跟着延伸。支撑用料严禁采用劈裂、腐朽木料，横撑应用圆木，直径应计算后确定，水平支撑截面应不小于15×15cm，支撑时撑木两端要用大绳系吊好再打撑，严禁用手托举撑木打撑，打撑的作业人员应站在安全可靠部位，严禁站在板桩或撑木上打撑。密撑下端入土不得小于30cm,横撑、立撑应横平竖直，顶紧撑牢，联结牢固，立撑与撑木相接处应有托木板桩，并且必须紧靠坑壁。横撑与立撑之间用马钉连接牢固，每层支撑之间的间距为80～100厘米。4、工作坑四周应设两道牢固防护栏，工作人员必须戴安全帽，上下工作坑应走安全梯，正确使用个人劳保用品。在工作坑的正上方架设龙门吊进行吊土、吊管,以保证安全，在工作坑的周边砌一匹红砖，以防止雨水流入工作坑内，影响工作坑内工人的操作及因水给工作坑壁带来失稳的现象，坑外的临时排水设施应保证畅通，工作坑底要安装有效的排水设施，保证坑底的安全。工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，梯子竖立较陡时，应有可靠的扶手，工作坑的坑口除留操作需要的洞口后，满铺木板或搭兜网，以防止人、物的坠落，在顶进时管内使用36伏以下的安全电压来照明，并采用鼓风机来保证管内空气的新鲜。5、三角架承载力及稳定性验算：三角架为两端铰接，采用长度计算系数为1.0,并对三角架的受力进行简单作图。5.6m5m5mG60FN=13GP60三角架受力图①按承载力验算a、钢筋混凝土管重（Ф1200）G=3.14×1.32×0.12×2×2500=2072kgb、每根杉木所承受的压力P=G/3（1/sin600）=2100kg/3×1.15=805kg=8.05KNc、设计荷载8.05×1.2=9.7KN≈10KNd、尾径15cm杉木截面面积、长5.6mAn=3.14×752=17662.5mm2e、由公式σc=N/An=10×103/17662.5=0.57N/mm2﹤fc=10N/mm2结论：承载力经验算符合要求②按稳定性验算三角架支点按铰接计算查杉木长细比λ=l0/i=5.6×103/0.25×150=150因λ=150﹥91套用公式ψ=2800/λ2=2800/1502=0.124由公式N/ψA0=10×103/0.124×17662.5=4.5N/mm2﹤fc=10N/mm2结论：稳定性经验算符合要求6、工作坑平台设计用两根［220槽钢搭设，设计跨度5.5m，间距1.6m，上面铺5cm厚松木板，平台总宽度2m。1)荷载计算：2)槽钢自重：q1=5.5m×284.5N/m=1.5648KN3)木板自重:q2=2m×0.05m×2m×7KN/m3÷2=0.7KN4)承载Ф1200钢筋砼管Q=3.14×1.32×0.12×2×2500÷2=1036kg=10.36KN5)平台活荷载标准值按2KN/m2计算q3=2×2÷2=2KN/m6)平台均布荷载设计值q=1.2(1.5648+0.7)+2×1.4=5.518KN/m7)平台集中荷载设计值Q=10.36×1.2=12.4328)钢梁跨中弯矩设计值M=1/8×q×l2+1/4×Q×l=1/8×5.518×5.52+1/4×12.432×5.5=20.86+17.1=37.96KN.m计算:截面模量需用值WX=Mmax/rx.f=37.96×106/1.05/215=168.15×103mm3梁的经济梁高...
