现场调研报告地点时间事项组织单位及组织者（签字）一、现场情况：二、规程（措施）编制重点：参加调研人员（签字）规程（措施）编制通知单编号：安措号施工单位机运队施工地点措施名称通知日期完成日期通知人编制人吕刚重大危险源及危险因素辨识1、拆除煤溜时，人员协调不到，站位不合理发生事故；2、在起吊设备时，起吊设备不完好、绳索捆绑不牢，引发事故；3、作业地点周围环境存在安全隐患，易引发事故；4、现场负责人分工不明确，安全监护人未做好安全监护工作，现场作业人员未搞好“自保、互联保”工作，容易引发事故；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。5、作业人员操作不规范、安全意识薄弱，作业过程中动作不一致、不协调导致事故。6、皮带安装不合格，损坏设备；7、试机时，人员操作不当，造成事故；15101风巷拆除煤溜安装皮带安全技术措施根据生产要求，101风巷现使用的煤溜经常出现跳齿、飘链等故障，不能满足生产运输需求，经领导研究决定拆除101风巷40T煤溜，安装一部胶带输送机，为安全顺利拆卸和安装，特制定以下安全技术措施。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。二、安装的准备工作：拆卸、安装地点：15101风巷三、施工内容：拆除煤溜、安装皮带四、准备工作及施工要求1、工具材料齐全完好，起吊工具完好、灵活；皮带（800）全套设备运到准备安装的地点，堆放整齐；2、在安装点需起吊的地方打设专用起吊锚索；3、皮带机按照机头、中间架、机尾的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。4、皮带与皮带交叉搭接，最突出部分搭接长度不小于300mm，搭接高度不小于400mm，在搭接处要安设挡煤板，在被搭接皮带下设密集托辊，每0.3米一串，长度不小于1.5米，并且在搭接皮带机头卸载滚筒下一侧设置防护栏，禁止人员从机头下通过。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。5、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用2.4米的Φ22高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。6、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。7、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。8、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。9、清扫器安装长度合适，符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%，机头、机尾确保各有一个清扫器。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。四、施工步骤1、先将两部煤溜断电、闭锁、挂牌，并派专人看护；方可拆除电缆线；2、拆煤溜时，多方面同时开工，拆链、电机、减速器、机头、过渡槽、溜槽板、机尾架等，并且堆放到机电科指定的地点；鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。3、煤溜拆完后，把现场清理干净，准备安装皮带；4、安装皮带时先将皮带机头运到位，人工移动摆放正，然后打设地锚进行固定。固定好机头后，开始安装传动装置，需用倒链起吊时，必须使用完好的起吊工具和专用起吊锚索；籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。5、机头全套安装完毕，把H架和架管摆到位并连接起，直至机尾。所有架摆放到位，必须看好是否平、直、稳，方可打设地锚固定机尾；預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。6、架安装完成后，把托辊安上，再把皮带拉开进行铺设、接头、涨紧，同时安排电工给皮带接线。最后送电试运转，进行调试。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。五、安全技术措施1、编制的施工安全措施，必须传达到每一名施工人员，认真学习后，方可施工。施工人员必须严格按照本措施施工，严禁违章作业。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。2、拆煤...
