一季度专业化建设工作总结自专业化建设组成立以来,我室非常重视,专门召开了专业化小组建设专题会议,经讨论形成三个专业化建设项目；1、17-4PH工艺的优化，1）、优化工艺即采用冷拉盘圆料或直条料（退火状态）冷镦，降低了材料消耗，提高了材料的利用率和产品质量，从而降低了生产成本，提高了生产效率，使17-4PH材料产品生产规模不断扩大，最终形成批生产。2）、解决大规格17-4PH内六角镦制问题，即采用规格材料一次热镦成型，降低成本，提高效率2、沉头角度模拟检测工装的设计及推广应用，目的是：1）、优化检测方法，提高检验人员的工作效率，直观判断产品是否符合工艺要求。2）、转计量型检测为记数型检测，提高产品质量。3）、减轻检验人员的工作量，并可用以产品的挑选。3、冷镦沉头模具角度回弹量的改进与完善，目的是1）、为了保证冷镦沉头螺栓、螺钉、铆钉模具的角度回弹量尺寸合格，防止冷镦产品角度出现批次性质量事故的发生。2）、达到减少模具改制，提高模具管理，最大限度地提高工人的劳动效率为目的，来提升公司的经济效益。4、专业化建设项目的实施情况介绍：1）、针对各项目的确定，我们专业化组专门召开专业化建设项目推进会议，专门成立专业化建设小组，确定了专业化建设的要求与进度，并且落实到各工艺人员及其相关其他人员，具体见付页2）、拟出专业化建设实施计划，要求时间节点，并且严格按要求执行，具体见付页5、下一步专业化建设准备开展的项目1）、钛合金的冷镦加工2）、飞机类产品制标通过模具成型（常规件产品已经完成，针对钛合金产品还有一些非标类制标准备下一步开展），解决飞机类产品的制标问题，提高生产效率。3）、不脱出螺钉新工艺方法的研究（目前正在进行中）4）、紧定螺钉新工艺方法的研究（目前正在进行中）总之；冷镦工艺室专业化工作的开展会紧紧围绕工艺优化进行开展，努力提高生产效率，保证产品质量。附页如下：冷镦沉头螺栓、螺钉、铆钉模具研制专业小组活动实施计划责任人活动内容配合人员完成时间状态胡军林、杨永召开小组成员会议，明确任务并进行任务分工。2009年3月20日丁玉波、黄瀚对ML15、ML18、ML20、ML20MnA、ML25、ML35材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。向明东、黎俊、2009年5月2日丁玉波、杨永对ML30CrMnSi、ML16CrSiNi、ML38CrA、ML40CrNiMoA、ML1Cr17Ni2、2Cr13、302Q材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。向明东、黎俊2009年5月20日刘如刚、杨永对ML1Cr18Ni9Ti、321、17-4PH材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。吴忠朋、曾建军2008年6月30日吴军、黄瀚对LY1、L4、LY10、LF10、LF21、LY8、LY9、H62、T3材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。向明东、余朝金2009年6月30日丁玉波、黄瀚对TC16、TC4、TB3、TA1材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。向明东、龙金奎曾明2009年6月30日丁玉波、刘如刚对GH2132、GH3030、GH4169、GHH4696、GH738材料，冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度回弹量尺寸的确定。向明东、龙金奎曾明2009年6月30日丁玉波、杨永对冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具分类进行全面清理，在使用合格的回收模具上标出材料、型号、规格、实际使用的角度，以便下次生产使用。李忠萍2009年7月30日丁玉波、杨永如果生产出来首件产品进行投影检查角度不合格，就对模具角度立即返修，再进行试镦，直到沉头角度合格，并记录实际沉头角度，该项产品生产完后，将该模具交回模具库标示出材料、型号、规格、实际使用角度以便模具下次生产使用。李忠萍2009年7月30日胡军林、杨永对生产现场出现的沉头角度问题进行跟踪和确定。全体工艺人员2009年9月25日杨永、黄瀚对原有相关模具图进行实际角度的完善，以便下次采购。赵晓2009年9月30日杨永对冷镦90°100°120°沉头螺栓、螺钉、铆钉模具角度进行总结。2009年9月30日沉头角度模拟装配检测工装推广与应用实施计划责任人活动内容配合人员完成时间状态胡军林、杨...
