齿轮强度校核(已验证)VIP免费

齿轮强度校核计算（已验证）T2700.00n351.00法向模数Mn4.50螺旋角β22.270833压力角α20.00中心距a124.0000输入齿轮齿数19.00输出齿轮齿数32.00输入齿轮变位系数0.2222输出齿轮变位系数-0.22223输入齿轮宽度32.00输出齿轮宽度30.00输入齿轮分度圆直径92.3922输出齿轮分度圆直径155.6079输入齿轮基圆直径db185.9809输出齿轮基圆直径db2144.8100输入齿轮顶圆直径da1103.3922输出齿轮顶圆直径da2162.6078滑动率η11.6137滑动率η21.8998εa1.4285轴向重合度0.8578u1.6842分度圆端面压力角21.47021总变位系数XnΣ0.0000端面啮合角A't21.47014功率Kw99.2458446v1.70序号输入系数代号说明1使用系数112动载系数Kv1.0081.01234.80034.8000.00870.00873齿向载荷分布系数114齿间载荷分配系数1.11.15节点区域系数2.34192.34196材料弹性系数###189.8007重合度系数0.84990.90508试验齿轮疲劳极限155015509齿轮设计寿命20000000010寿命系数0.916输入数据输入扭矩N·M输入转速转/分Z1Z2X1X2b1b2d1d2端面重合度εβ传动比（Z2/Z1）αt齿轮为7级精度，齿形齿向均作修形，剃齿齿轮上圆周力NFt节点线速度m/s齿轮1齿轮2Ka参照表16.2-36说明K1K1、K2按表16.2-39查取，7级精度斜齿轮K2KHβ、KFβ参照表16.2-41说明按修形齿轮选取KHa、KFa表16.2-42按7级精度经表面硬化直齿轮ZHZE表16.2-43，大小齿轮均为钢件ZεβσHlim按图16.2-17，齿轮滲碳淬火能保证有效层深(循环次数)NL参考表16.2-47选定ZNT=1+[K1KA×Ftb+K2]Z×V100×√u21+u2=√2×cos(βb)cos2(αt)×tan(αt，）=(2×106NL)0.0191=√4−εa3(1−εβ)+εβεa=2×Td1=n×π×d111油膜影响系数0.970.9712工作硬化系数1113尺寸系数1114最小安全系数1115计算接触应力2233189616许用应力1377137717安全系数0.61680.726118复合齿形系数4.093.9519抗弯重合系数0.63120弯曲疲劳强度基本值1200120021计算寿命系数1.00022齿根圆角敏感系数1123齿根表面状况系数1124抗弯尺寸系数Yx1125计算弯曲应力1161120226最小安全系数1.001.0027许用弯曲应力1200120028安全系数1.031.00ZLVR参考GB/T3480-1997表27，按剃齿齿轮副选取ZW图16.2-21，大齿轮齿面硬度HBS>470ZX图16.2-22,按mn<7选取SHmin参考表16.2-46较高可靠度低档选取σHσHPSH按所选定安全系数，齿轮1接触强度不能满足要求齿轮2接触强度不能满足所选安全系数YFSYFS=YFa*YSa图16.2-24剃齿齿轮YεβYβ=1-εβ*β/120σFE图16.2-26渗碳淬火钢，心部硬度>30HRcYNTYδRelT表16.2-48，齿根圆角qs>1.5YRrelT齿根表面粗糙度Ra≤2.6μm图16.2-28，模数mn<5σFSFminσFPSF齿轮1弯曲强度满足要求按所选安全系数，齿轮2弯曲强度不能满足要求以上校核计算按照机械工业出版社《机械设计手册》第二版第3卷第16篇【齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算】进行=(2×106NL)0.0191=ZH×ZE×Zεβ×√Ftb×d1×u+1u×KA×KV×KHβ×KHα=σHLim×ZNT×ZLVR×ZW×ZXSHmin=σHLim×ZNT×ZLVR×ZW×ZXσH=Yε×Yβ=(3×106NL)0.02=Ftb×mn×KA×KV×KFβ×KFα×YFs×YεβminFENTrectRrectXFYYYYSFENTrectRrectXFYYYYYε=0.25+0.75εa0