第二章车削第二章车削§2-1车削基本知识§2-2车刀§2-3工件装夹§2-4车台阶轴§2-5车圆锥台§2-6车三角形螺纹§2-7车套类零件§2-8车削质量分析§2-1车削基本知识一、车床工作的基本内容车床主要用来加工带有回转表面的零件。二、车床各部分的名称及作用CA6140型车床各部分名称1—主轴箱2—刀架3—冷却、照明装置4—尾座5—床身6、11—床脚7—丝杠8—操纵杆9—溜板箱10—光杠11—进给箱13—交换齿轮箱1.床身床身用于连接车床上的各个部件。床身上表面有导轨,用来引导床鞍和尾座的移动。导轨2.主轴箱主轴箱内装有变速机构和主轴等。主轴箱的正面有变速手柄。电动机的动力经带传动传递到主轴箱,通过操纵变速手柄,可改变变速机构的传动路线,使主轴获得加工时所需的不同转速。主轴箱3.交换齿轮箱交换齿轮箱在主轴箱的左侧,内有交换齿轮,主轴箱的运动通过交换齿轮箱传递到进给箱。交换齿轮箱4.进给箱进给箱内装有进给变速机构,通过改变进给箱上手柄的位置,可使丝杠、光杠得到不同的转速,从而使车刀的移动获得不同的进给量或螺距。进给箱5.光杠、丝杠将进给箱的运动传给溜板箱是由光杠和丝杠完成的。丝杠和光杠6.溜板箱溜板箱可把光杠或丝杠的运动传给刀架。7.床鞍床鞍与溜板箱相连接,可带动车刀沿床身上的导轨做纵向移动。8.中滑板中滑板与床鞍相连接,可带动车刀沿床鞍上的导轨做横向移动。9.分度盘分度盘与中滑板相连接,松开前后的锁紧螺母,可将小滑板扳转一定角度,转盘上有指示扳转角度大小的刻度。10.小滑板小滑板通过分度盘与中滑板相连接,可沿分度盘上的导轨做短距离移动。当分度盘导轨相对于床身导轨扳过一定角度时,转动小滑板手柄,可带动车刀做斜向移动。转动小滑板手柄常用于车削带有锥度的工件。11.刀架刀架用于装夹车刀,它有四个装刀位置,松开刀架上的锁紧手柄后,可调整刀架的装刀位置与角度。12.尾座尾座安装在车床导轨上。13.床脚床脚用于支撑床身,并与地基相连。14.其他附件溜板箱、床鞍、中滑板、分度盘、小滑板三、车床的传动车床主轴运动的动力是由电动机提供的。电动机输出的动力经带传动传给主轴箱。变换主轴箱外手柄的位置,可使箱内不同的齿轮啮合,从而使主轴得到不同的转速。主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。此外,主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架上的刀具做纵向或横向直线进给运动。卧式车床的传动路线a)示意图b)传动系统框图四、车床手柄的操作1.主轴变速手柄的操作主轴的变速机构装在主轴箱内,变速手柄在主轴箱的前面板上。操作时通过扳动变速手柄,带动主轴箱内的滑移齿轮,以改变传动路线,使主轴得到不同的转速。主轴变速手柄操作变速手柄时应注意以下几点:(1)变速时要求先停机,若在车床转动时变速,容易将齿轮轮齿打坏。(2)变速时,手柄要扳到位,否则会出现“空挡”现象,或由于齿轮在齿宽方向上没有全部进入啮合,降低了齿轮的啮合强度,容易导致齿轮的损坏。(3)变速时若齿轮的啮合位置不正确,手柄难以扳到位,此时,可边用右手转动车床卡盘边用左手扳动手柄,直到将手柄扳动到位为止。2.进给箱手柄的操作通过操作进给箱手柄,可改变车削时的进给量或螺距。进给箱手柄在进给箱的前面板上。进给箱的上表面有一个标有进给量及螺距的表格,调节进给量时,可先在表格中查到所需的数值,再根据表中的提示配换交换齿轮,并将手柄逐一扳动到位即可。进给箱手柄3.溜板箱手柄的操作溜板箱上一般有纵向、横向自动进给手柄,开合螺母手柄和床鞍移动手柄。自动进给手柄4.刻度盘手柄的操作车床的中滑板、小滑板均有刻度盘手柄,刻度盘安装在进给丝杆的轴头上,转动刻度盘手柄,可带动车刀移动。中滑板刻度盘手柄用于调整背吃刀量,小滑板刻度盘手柄用于调整轴向尺寸和车锥度。刻度盘车削外圆时,手柄向顺时针方向转动,车刀向中心移动为进刀;手柄向逆时针方向转动,车刀远离中心为退刀。加工内孔时正好相反。消除刻度盘空行程的方法a)要求手柄转至刻度20,但转过头b)错误(直接退至刻度20)c)正确(反转约一周后再转至所需位置刻度20)§2-2车刀车刀的类型与用途1—45...