最新资料，word文档，可以自由编辑！!精品文档下载本页是封面，下载后可以删除!】仪表单体校验、测试监控回路模拟试8.1调试概述根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。8.2仪表及电气调试程序和方法8.2.1仪表调试8.2.1.1仪表调试基本流程仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。到达竣工交验条件自控系统整套启动分系统开通、试运行I8.2.1.2仪表调试执行的技术标准（见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略）8.2.1.3仪表基本调校项目1）零点、量程调整、精度、变差校验；2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；3）智能参数设置、功能组态；4）I/O接口回路校验；8.2.1.4仪表调试基本方法1）准备工作认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。2）外观检查正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。3）仪表单体调试基本方法仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。4）回路试验基本方法待安装工作结束后，认真校核仪表回路及I/O接口的接线，在I/O接口处进行仪表测量回路的精度校验，在I/O接口处对电气设备的状态信号进行校核，在I/O接口处对电机、电气动执行机构进行联锁、控制模拟试验。5）自控系统开通基本方法首先开通强电系统，在I/O接口处检查有无不容许的感应电、强电信号窜入，严禁强电、感应电、高频杂散电流信号进入中控室。合格后开通自控系统、仪表测量系统，检查所有仪表的实际工作状况，检查各个测量点、控制点的组态设置，逐步完成各个子系统控制点的遥信、遥测、控制调试。6）运行自控程序，配合工艺人员进行工艺联动试车。8.2.1.5变送器校验1）压力、差压类变送器校验a首先对变送器零点、量程进行调整，计算迁移量，最后对输入输出特性进行校验。检查不少于5点，在全量程的0％、25％、50％、75％、100％点上施加模拟信号，测试相应的输出值，确保准确度符合产品技术性能指标。b对带微处理器(CPU)的智能变送器，采用编程器或直接在DCS操作台上按下述步骤进行检验：(1)对编程器进行自检，检查编程器与仪表的通讯情况。(2)将仪表原有信息存入编程器的寄存器。(3)检查仪表组态，对下列参数组态进行检查：仪表型号、仪表位号、工程单位；量程范围代码、测量范围上、下限；输出方式(线性、开方、小信号切除)；阻尼时间常数；信息描述、描述符；校验日期登录。(4)在编程器上选择测试方式画面,按以下要求检查输出:选择“零点”回路测试，查看输出是否为4mA；选择“满量程”回路测试，查看输出是否为20mA。(5)记录参数设定、组态设置。(6)精度校...
