门式起重机维护检修规程、定期检查与维护保养定期检查的种类及要求定期检查包括：周检、月检、半年检。()周检：①检查各机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安装固定状况及其磨损、润滑状况；制动器的工作状况②检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况，凸轮、滚轮的转轴润滑状况③检查各机构传动状况，检查声响是否正常④检查钢丝绳磨损情况以及断丝情况⑤检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓完好及紧固情况⑥检查每个制动器制动力矩的大小⑦检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况⑧对起重机进行全面清扫，清除起重机上的污垢，处理减速器漏油()月检①检查电动机、减速器、角型轴承箱等底座的地脚螺栓紧固情况(应逐个紧固)②检查绕线式电动机润滑环与碳刷的润滑状况和磨损程度，更换已磨损的碳刷③检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝状况、润滑状况及压板螺栓的紧固情况④检查各限位开关转轴的工作状况，并注油润滑⑤检查各减速器的润滑状况，对漏油部位采取措施堵漏⑥检查各电线管口处绝缘层的磨损情况，并进行处理⑦检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及磨损状况，对滑轮轴注油润滑()半年检①检查各机构制动器的闸皮磨损情况，更换已损坏机件，对各转动部位注油润滑②检查电磁铁的极面，清除污垢，检查短路环、电磁铁线圈及其接线连接状况③检查并调整制动器的制动力矩、磁铁行程、闸瓦与制动轮间的间隙④检查所有减速器的齿轮咬合和磨损状况，更换损坏机件，处理漏油现象、清洗后注油润滑，紧固所有连接螺栓和地脚螺栓⑤检查保护及控制屏内各种电器元件，检查控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝的紧固状况（要逐个紧固）⑥紧固起重机上所有连接螺栓⑦检查大、小车车轮的运行状况，轮缘及滚动面的磨损情况，对轴承润滑⑧检查所有电器设备的绝缘状况，对于不符合技术要求的予以更换⑨检查主梁、端梁各主要焊缝是否开焊、锈蚀等现象，各主要受力部位有无疲劳裂纹，各种护栏、支架是否完整无缺维护保养的种类及内容（1）日常保养①清扫司机室和机身上的灰尘和油污②检查制动器间隙是否合适③检查钢丝绳的磨损情况④检查各传动部位连接螺栓是否牢固⑤检查电器部分各触头是否密贴吻合⑥检查集电器的滑块在滑线上的接触情况⑦检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠⑵一级保养一级保养每一次（指机械运转小时）①日常保养全部内容②按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关各转抽、链条等的润滑③检查减速器的油面、是否在油标刻度线间④检查钢丝绳压板螺栓是否紧固⑤检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过的应更换⑥检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形⑦检查各滚动轴承运转是否正常⑧检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况；清除灰尘、积碳⑨检查管口处导线绝缘层的磨损情况⑵二级保养二级保养一般每间隔一次①一级保养全部内容②滚动轴承加油③检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况④清洗开式齿轮和链条上的脏油重新注油⑤检查起升机构和吊钩、联轴器、减速器齿轮的磨损情况⑥检查所有电器设备的绝缘情况⑦检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧固二、起重机的润滑起重机的润滑是保证起重机运行、延长使用寿命、提高生产效率以及确保生产安全的重要措施之一、润滑的原则凡是有轴和孔配合的机械摩擦部位，都要定期进行润滑。、润滑点的分布(I)各齿轮联轴器⑵各减速器⑶各轴承箱、轴承座⑷钢丝绳⑸各电动机轴承⑹各种定滑轮及动滑轮⑺吊钩滑轮轴承两端及吊钩螺母下的推力轴承⑻制动器上各铰接点⑼长行程制动器和液压制动器的活塞部分⑽电缆卷筒、电缆拖车、悬挂式供电装置的轴承(II)反滚轮(12)继电器(13)抓斗上、下滑轮轴导向滑轮及各铰接轴孔(⑷夹轨器上齿轮、丝杠及各铰接点(15)防风器各支撑轮、导向轮轴承或轴孔、润滑注意事项⑴润滑材料必须保持清洁⑵不同牌号的润滑油脂不可混合使用⑶经常检查润滑系统的密封状况和输脂情况⑷选用适宜的润滑材料按规定顶起润滑⑸应用压力注油法添加润滑脂，尽量做到把润滑脂推送到摩擦面上尽量避免用涂抹的方法添加润滑脂，以防止润滑脂不能...
