检修作业工作安全分析(JSA)评估表车间:编号:工作任务:涉及的特殊作业:分析人员/日期:审核人员/日期:危险物质--检修之前存在于设备中的物料名称:序号工作步骤潜在的危险及后果安全控制措施1作业前的工艺处理确认作业区域及工作内容操作人员不明情况容易误操作无关人员进入作业现场,有受伤危险□项目负责人要事前告知当班班长及操作人员作业区域及目的2作业区域周围隔离□作业区域周围用警戒带隔离及挂警示牌3设备断电触电造成电击伤害,设备转动造成机械伤害,□已办理停电票并送至电气操作人员4□电气人员通过打开安全开关断电并运转测试5□确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁6□其它措施7装置设备、管线断开处于危险状态的物质,来自设备/装置的危害(高/低温,正/负压),烫伤、冻伤、冲击□系统泄压8□单阀截断9□双阀截断与放空10□使用锁定11易燃易爆、腐蚀性等物质泄出,造成火灾或爆炸、灼伤、中毒、窒息□插入盲板,盲板编号12□移去部分管线/短接13□断开管线并加装盲法兰14其它危害:___________________□挂安全警示标牌或加锁15□其它措施16导空/清洗工艺设备易燃易爆、腐蚀性等物质泄出,造成火灾或爆炸、灼伤、中毒、窒息、烫伤、冻伤、冲击等□导空17□用清洗设备或管线18□用将设备、管线置换干净19□其它工艺处理方式20工艺处理时穿戴防护用品易燃易爆、腐蚀性等物质泄出,造成火灾或爆炸、灼伤、中毒、窒息、烫伤、冻伤、冲击等□可能有残留物名称21□防护面罩和防护眼镜22□穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具23□戴防酸碱手套□戴防冻手套□戴防烫手套24□穿防酸碱雨鞋25□戴防毒面具26□戴安全帽27□穿重型防化服(有需要时,空气呼吸器、防酸雨鞋)28高处坠落,造成摔伤□戴安全带/安全绳检修作业工作安全分析(JSA)评估表29□其它个人防护用品或措施30作业前的安全措施检修作业点及附近区域检查处理检修区域附近有易燃易爆、腐蚀性、有毒等物品,火灾爆炸、腐蚀、中毒□检修区域周围的易燃易爆物品隔离到安全距离外31□对检修区域附近的法兰和管线进行泄漏测试32□检修区域周围的腐蚀性、有毒物质进行遮挡或移到安全距离外,防止意外喷溅到作业人员身上33□作业现场灭火器材、消防水带准备好34□作业现场通讯器材完好备用35检修作业部位化学物料未清理干净,有物料泄漏、燃烧、爆炸、腐蚀、中毒等危害□将检修作业部位所在的设备、管线清洗、吹扫、置换干净特殊情况下要用蒸汽蒸煮36□需检修作业的设备、储罐、容器和管线内注满水37□用氮气等惰性气体保护(如有需要时进行此操作,并说明情况)39□有腐蚀性介质场所,应急用的冲洗水源完好备用40□有腐蚀、有毒性介质场所,应急用的药品、空气呼吸器、防毒面具等防护用品在现场备用41检修环境不安全,造成意外伤害□检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等完好42□检修现场的坑、孔洞、井、沟等加防护盖板或防护围栏,设置警告标志,夜间设警示红灯43□影响检修安全的现场杂物清理干净44□消防通道、行车通道保持畅通45作业前的安全措施材料的准备搬运材料不当人员受机械伤害及材料损坏危险□佩戴一般劳动防护用品46□重物要多人搬运47□涉及到吊装的要有专人吊装(涉及到吊装作业时必须进行此项操作)48□对于特殊吊装要开具吊装作业票及编写吊装方案(涉及到吊装作业时必须进行此项操作)49高处作业作业时有人员跌落危险□必要时要搭脚手架系安全带□涉及高处作业见高处作业JSA分析记录表50起重作业作业时有重物跌落,人员受伤危害□涉及吊装作业见吊装作业JSA分析记录表51工器具的准备漏电,造成作业人员电击伤害□电气焊用具完好52□手持式、移动式电动工器具有漏电保护装置53照明不足时检修作业前处理视觉不好影响工作质量及工作人员的安全□在检修作业区域安装照明灯,且投用正常防爆区域应使用防爆灯具54□电线要挑高固定好,防止行人袢倒55待检修的设备、管线内的取样分析采样分析的内容错误或遗漏、采样点没有代表性,造成火灾爆炸、中毒等危害□需要采样分析的内容56□采样点的选择要有代表性,取样点的位置57检修作业区域的可燃气体或有毒气体浓度超标,造成火灾爆炸、中毒等...