复合肥车间试车方案(DOC)VIP专享VIP免费

18万t/a磷酸项目试生产方案第一章建设项目施工完成情况公司年产18万吨磷酸装置，是依托公司原有的技术管理优势，在现有硫酸装置和公用工程的基础上，以较经济的手段，采用国内先进的技术和装备建设而成。它的建成投产，可为公司的销售市场提供更多更好的肥料市场，支援了农业建设和粮食生产，同时也增加了企业的活力和竞争能力。该工程于200年月日开工，于2008年月建成。现已具备试生产条件。在12月中旬进行单机试车、系统耐压试验和气密性试验后，于2010年1月15日左右对生产装置进行联动试车，经单机试车、联动试车，各物料罐、容器、中间槽、反应釜、储罐、管线、传动设备、仪器仪表、电气设备运行正常，各项安全设施安装到位，运转正常，基本能够保证安全生产，达到化工投料生产条件。第二章试生产前的准备及安全条件1）公司的安全管理组织机构已经建立，各项安全管理制度、安全责任制已经建立，主管安全生产的主要负责人、安全管理人员、操作维修人员要经过安全知识培训，操作工人取得上岗资格证；2）以岗位责任制为中性的各项规章制度，工艺规程，安全规程，机、电、仪维修规程以及岗位操作法和试车方案要健全并经审批实施。对员工进行上岗前理论、安全培训考试。在走水联动试车时结合《操作规程》、《安全操作规程》进行模拟操作培训；3）全车间人员进行三级安全教育，并经考试合格。4）水、电、汽、气确保连续稳定供应，确保系统正常工作；5）试车备件、备品、工具、测试仪表、维修材料已齐备，并建立了管理制度，可随时提供；6）化验分析仪器、用具调试合格，常规分析标准液备齐，分析人员取证上岗。7）压力表、温度计、液位计、安全阀、止回阀、安全水封、阻火器等安全设施调试合格；8）报警、联锁系统的静态调试合格，动作灵敏；9）设备、管道的绝热和防腐工作完成；10）机器、设备、主要的阀门、仪表、电器设备标明名称，管道标明介质色标和流向；11）机、电、仪车间正常工作，维修试车期间24小时值班；12）生产调度及各生产岗位的电话畅通；13）全车间安全、急救、消防设施经准备齐全，电气绝缘设施、事故急救设施完好。14）员工按规定劳保着装。15）全厂道路、通道畅通。16）对于在生产装置中设置机械通风装置，能够随时启动。17）厂区内的运输和装卸力量要确保，保证试车正常运行。18）在处理腐蚀性介质的岗位，冲洗水等安全设施随时可以使用；19）变、配电所操作、维修所需的绝缘工具、设施配备齐全。20）护栏、机械安全罩配置齐全，牢固可靠；21）沟坑、窨井、楼板孔等设有盖板和护栏；第三章试生产组织机构及职责1）组长：副组长：参加试车的人员：2）负责试车期间水、电、汽等公用工程的调度，确保公用工程及外部条件顺利运行。4）生产部、技术部、调度、维修、安全环保按照各部门的专业职责具体组织、协调、指挥车间的试车工作，协助车间处理试车中出现的各项工艺技术问题和机械、安全、环保问题，要做好试车期间的安全保卫、消防工作。5）车间为整个装置的建设和安装质量全面负责，及时处理试车中出现的问题。6）试车车间供应部门要组织人员，确保试车期间各种物资的供应，食管处要做好试车人员的饮食服务工作。第四章单体试车及试车安全要求单机试车以各班长为负责人，各专业组密切配合，联动试车以副组长指挥进行调度。各专业组确保各专业设备及工艺运转正常。为了确保试车工作安全顺利进行，各单项负责人必须遵守统一指挥，不得私自行事，自行主张。1）电器系统单机试车达到的条件所有测试、试验及绝缘测试合格。并遵照电器试车送电方案执行。（1）检查高压配电室各配电箱是否联接完好，各种试验及绝缘测试合格，有无短路情况，真空断路器是否灵敏，各联接螺栓有无松动，有无放电声，计量保护是否完好。最后再次检查所有真空断路器是否处在完全的断开位置（必须处在断开位置上），并作好原始记录。（2）检查动力变压器进出线路是否联接完好，有无短路情况，动力变压器各项测试是否合格，变压器油是否在规定液位上，有无渗油，瓷瓶是否完好，并确定动力变压器是否能正常运行。最终确认动力变压器能否投入运行，并作好原始记录。（3）检查各车间低压配电柜联...