自力基本施工请求一.基本的施工次序请求：基本大开挖一基坑修整一10cm素砼垫层一基本承台一基本梁柱一回填土.并按照“先运落后”浇筑次序.二.土方开挖及边护请求：依据本工程特色,本工程土方采取发掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后，采取人工挖至设计标高.土方开挖前，先放好基本边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被损坏的地方,开挖时留意底局部预留200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时光吐露而受扰动.开挖基坑时如发明土层与地质陈述不符或发明不良地基，应立刻通知扶植单位地质勘察部分.设计院等有关部分人员到现场研讨解决.—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流疏浚.三.基本垫层施工请求：1.浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同前提试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监视，送实验室养护.2.在垫层浇筑前要对土方进行修整，运用竹签对基坑的标高进行标识.先用竹签署在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高.在素砼浇筑进程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定.在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工.浇筑时采取泵送砼，由远而近，其实不得在统一处持续布料，应在2米规模类程度移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒拔出间距一般为400mm阁下，振捣时光一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振.确保顺遂布料和振捣密实，采取平板振动器时，其移动间距应包管平板能笼罩已振实部分的边沿.砼振捣完毕后,概况要用磨板磨平.四.钢筋制造与装配请求：1.进修.熟习施工图纸和指定的图集,清楚明了构造柱.圈梁.节点处的钢筋构造及各部做法,肯定合理分段与搭接地位和装配次序,本工程梁.柱钢筋锚固长度为32D,搭接长度为30D,钢筋呵护层梁.柱为30mm.2.钢筋应出厂质量证实书和实验陈述,不合型号.钢号.规格均要进行复试及格,必须相符设计要乞降有关尺度的划定方可运用.3.1级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹.起皮生锈.概况无毁伤.无污染,发明有颗粒近况不得运用.按施工图盘算精确下料单,依据钢材定尺长度兼顾下料,增强中央尺寸复查做到物尽其用.4.所下的各类不合型号.规格不合尺寸数目按施工平面安插图请求,按绑扎次序,分离是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好程度标高线.5.绑扎基本柱钢筋时,箍筋的接头应交织散布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可距离扎牢）绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形,基本柱与梁的交代处高低各500mm加密区.6.绑扎基本梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋.绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋偏向互相错开.各受力钢筋之间的绑扎接头地位应互相错开,并在中间和两头用铁丝扎牢.II级钢筋的弯是曲径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯是曲径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾.在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数目为8块2.7.在钢筋加工时不得乱锯乱放,运用前须将钢筋上的油污.土壤和浮锈清算干净.绑扎停止后应保持钢筋干净.8.钢筋绑扎的许可误差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点地位：20mm箍筋.横向钢筋的间距：±20mm呵护层厚度：柱.梁±5mm五.模板施工请求：1.模板及其支架必须知足以下划定：1).包督工程构造和构件各部分外形尺寸和互相地位的精确.2).具有足够的承载力.刚度和稳固性,能靠得住地推却新交砼的自重和侧压力,以及在施工进程中所产生的荷载.3).构造简略,拆装便利,便于钢筋的绑扎.装配和砼的浇筑和养护等请求.4).模板的接缝不该漏浆.5).木模与支持体系应选不轻易变形.质轻.韧性好的材料不得运用腐败.脆性和受潮湿易变形的木材.2.基本柱模板装配基本柱模板由侧模.柱箍.支持构成装配前应先将基本柱内及钢筋上的杂物清算干净,先装配侧模再装配柱箍将其固定,为了包管柱模的稳固,柱模之间要用程度撑.铰剪撑等互相拉结固定.3.基本梁模板的装配a依据柱弹出的轴线，梁地位和程度线装配柱头模板.b当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的1900~3900起拱复核检讨梁模尺寸.c支顶之间应设程度拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m...
