-可编辑修改-请注意下列CNC参数必需依据机台实际状况个别调整：1.参数1221〜1260X/Y/Z背隙补偿2.参数941〜960X/Y/Z启动寻原点栅格功能。(0-关闭、—启动)3.CNC加工中心机配机步骤：一、重电回路OK。1.先将控制器、屏幕、X/Y/Z伺服驱动器及主轴变频器电源线拔开再送电。2.送电后确认各零件单元的入力电压正确后，才将电源送入各个单元。3.送电后控制器需进入新代软件画面、伺服驱动器需要有显示讯息、主轴变频器需要有显示讯息。二、安装PLC软体(CNC.LAD/APPCHI.STR/CNC.IL)及CNC参数(PARAM.DAT)；相同机型有可以直接共用PLC、警报文件和参数等。三、设定X/Y/Z伺服驱动器参数(见附件相关驱动器设定表格)。四、设定主轴变频器参数。五、X/Y/Z伺服马达动起来。1.控制器诊断功能-系统数据40/41/42要等于24/25/26。2.控制器画面显示移动1mm,床台需确实移动1mm。六、X/Y/Z行程极限及原点讯号对应确认正确。七、X/Y/Z寻原点动作需正常。八、设定X/Y/Z软件行程极限、背隙补偿及判断寻原点栅格功能是否启动九、主轴动起来。1.按主轴正转/反转按钮,主轴马达转向需正确。2.主轴转速须正确。十、测试操作面板功能。十一、机床空运行看各驱动器负载率情况,及最大速度空运行,看驱动器是否会过载或报警类十二、试加工。看机床加工尺寸精度,抖动,振动纹等对应页ooooooooooooooooooooooooooooooooooooP6~P-可编辑修改-对应页ooooooooooooooooooooooooooooooooooooP对应页oooooooooooooooooooooooooooooooooooooP9~P1对应页ooooooooooooooooooooooooooooooooooooooP对应页ooooooooooooooooooooooooooooooooooooooP对应页OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOP系统参数设定归类：设定机床组装完毕后，相关伺服轴的机械参数对应的参数号为：9~386范围，根据说明设定相关参数项目设定机床运行速度等相关参数对应的参数号为：401~641范围，根据设定说明进行设定设定机床加工效果的参数对应参数号为：401~408范围，同时各轴单独也要调整；设定回原点的相关参数对应参数号为：821~1246范围，根据各项说明进行设定设定主轴相关参数对应参数号为：1621~1871范围，根据各项说明进行设定设定手轮相关参数对应参数号为：2001~2051范围，根据各项说明进行设定各轴软体行程限位参数设定对应的参数号为：2401〜2440范围，分别X/Y/Z/6th正负向设定对应参数号为：3205〜3241范围，了解相关参数内容及作用设定耦合轴参数（用于双驱动龙门架构的机床）1、23456789、对应页面oooooooooooooooooooooooooooooooooooooP3~P5相关辅助常用参数对应页面OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOP13-可编辑修改-对应参数号为：3821〜3825范围，根据各项说明设定数值对应页面OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOP14-可编辑修改-丄U、丿1II刀Oooooooooooooooooooooooooooooo参数设定说明：编号说明输入范围单位使用详细说明9*轴板型态[0,9]30:EMP21:SVO4+不检查伺服警报2:SVO4+伺服警报接点为常开接点NormalOpen（A接点）3:SVO4+伺服警报接点为常闭接点NormalClose（B接点）4:EMP45:SERVO621X轴对应的机械轴[0,20]2X轴主动轴对应控制器硬件P2端口22Y轴对应的机械轴[0,20]3Y轴对应控制器硬件P3端口23Z轴对应的机械轴[0,20]4Z轴对应控制器硬件P4端口26第六轴对应的机械轴[0,20]1X轴的从动轴对应P1端口41〜46X/Y/Z/6马达运动方向反向[0,1]设定各轴机台实际运动方向,0:不反向,1:反向61位置传感器分辨率（编码器:Pulse/转;光学尺:Pulse/[100,2500000]2500各轴马达ENCODER每转PULSE数；例：安川伺服设置为PN201回授脉冲与此值设一致；安川伺服设置具体看伺服参数设定说明62位置传感器分辨率（编码器:Pulse/转;光学尺:Pulse/[100,2500000]2500同上63位置传感器分辨率（编码器:Pulse/转;光学尺:Pulse/[100,2500000]2500同上66位置传感器分辨率（编码器:Pulse/转;光学尺:Pulse/2500同上-可编辑修改-编号说明输入范围单位使用详细说明81〜100轴卡回授倍频[1,4]4轴卡ENCODER倍频数设定，全部设定4121〜160螺杆侧齿轮齿数马达侧齿轮齿数[1,999999999]齿轮比设定，输入实际马达端的齿数，与螺杆端齿数121X轴螺杆侧齿轮齿数[1,999999999]25...
