某大桥主塔施工技术方案1、简介本桥主塔采用直线和圆曲线组成的花瓶形混凝土塔,东、西主塔塔身自拱座顶以上分别为91.46m和90.26m；标高分别自38.5m至129.96m和38.5m至128.76m；均分为下塔柱、中塔柱、上塔柱三部分，且设置了三道横撑。下塔柱为实心矩形截面，东侧塔高度13.46m，西侧塔高度为12.26m；中塔柱为两矩形空心截面斜柱，内倾斜，中塔柱高40m；上塔柱为两矩形空心截面斜柱，外倾斜，塔高38m。中、上塔柱截面均为单室箱形截面。上、下横梁为单室箱形截面，中横梁为双室箱形截面。主塔采用C50混凝土，横梁内均设预应力，采用高强度低松弛钢绞线；上塔柱斜拉索锚固段顺桥向和横桥向皆设有预应力，采用高强精扎螺纹粗钢筋。全桥主塔主要工程数量：C50混凝土7846m3，II级钢筋1681.91,钢绞线1581,精扎螺纹粗钢筋2791,主塔施工劲性骨架2351等。2、主塔施工1、主塔施工流程每个主塔施工时设塔吊一台，砼置泵两台，斜行载人电梯一台，砼生产用拌和站，泵送运输。施工人员及小型机具等通过载人电梯运送上塔，钢筋、劲性骨架、模板等大宗材料采用塔吊垂直运输，模板为液压钢爬模。其流程图祥见2-1图示。框图2—1主塔施工流程图2、施工布置根据本桥主敦特点，塔吊安装在靠主跨侧的桥中心线上，其底座锚固于拱座面上；塔吊、电梯均通过附着杆分级固定在塔身上。施工布置平面布置图如图2-2示。主塔施工采用爬模，为方便施工和确保施工安全，设计在塔柱内布设劲性骨架，以方便钢筋固定和提升固定爬架、模板、钢模定位。3、下塔柱施工主塔下塔柱西侧塔高12.26m,标高38.5m〜50.76m,截面为实心矩形。东侧塔高13.46m，标高38.5m~51.96m，截面为实心矩形。下塔柱轴线外倾，模板尺寸变化，外模采用大片定型钢模板施工，用吊机配合进行装拆。为了保证下塔柱施工的外形尺寸及空间位置的准确性，除内外模板对拉外，同时外模板还利用满堂脚手支撑。整个下塔柱分3个节段施工，每次砼浇注高度即每节段长约4m°（见图2-3）。下塔柱施工流程:劲性骨架焊接安装一-钢筋绑扎一-模板安装一-拉杆对拉加固一-模板调整定位一-检查验收一-砼浇注（循环）。测量放样：劲性骨架的焊接安装及模板的定位采用两台全站仪交会，预先计算出各节段控制点的坐标，交会的方法调整其空间位置，标高则用钢卷尺度量后再用激光测距仪进行校核。在下塔柱两支腿之间的拱座上预埋钢板，其上接三排①800mm钢管桩柱，每排2根，钢管柱之间用槽钢互联，用于劲性骨架安装对拉定位，同时又可用于下步横梁现浇支架及塔吊附着图2-3下塔柱模板安装、分节段浇注立面示意图钢筋绑扎，为加快施工速度，克服场地窄小，竖向受力主钢筋采用钢筋直螺纹滚扎连接套技术施工工艺。内模板采用1.8cm厚木夹板加方木肋，拉杆对拉于骨架。砼由拌和站生产，泵送运输入模，人工振捣成型。浇注砼后及时进行养护。为防止下塔柱外倾，在下塔柱施工到一定高度（设计院提供）后，砼强度达到100%时，进行对拉钢绞线张拉，张拉力由设计院提供。对拉钢绞线设上下二道，每道前后两束，一共四束钢绞线。4、下横梁施工主塔下横梁断面高3.0m，宽5.5m，为单室箱形截面，壁厚均为40cm。底模采用①800mm钢管桩支架，贝雷片桁架（单边为3排单层设上下加强弦杆的方式）作纵梁，45#工字钢作横梁，间距0.5m，其上布置14#槽钢及10X10X200cm方木，间距0.4m。底模用1.8cm厚镀膜木夹板。侧模板采用木模，即外模用1.8cm厚镀膜木夹板，内模用普通1.8cm厚木夹板，并用［14#槽钢及方木条作围令，采用标准套头拉杆及斜支撑固定。下横梁施工流程：底模板安装调整一-钢筋绑扎一-布设波纹管一-安装侧模一-安装内模及顶模一-绑扎侧墙及顶板钢筋一-布设波纹管一-浇筑砼一f穿预应力钢绞线束一-张拉、灌浆。对拉5、中塔柱施工主塔中塔柱为两矩形空心截面斜桩，倾斜率1:3.5,向内倾斜。中塔柱高40m,截面为单室箱形截面，顺桥向宽6.0m，横桥向宽3.5m，壁厚分别为60cm和90cm。中塔柱下部有一段3.0m高的实心段。中塔柱共分11节段施工，第一节段3m,其余每节段为3.7m。见图2-5示。中塔柱外模板采用标准斜导架爬升钢模板及其工作平台，见图2-6所示。主塔中塔柱内倾，为保证施工过程中的稳定，在斜腿内侧设...
