柴油发电机组安装（一）、作业条件1.施工图和技术资料齐全；2.土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；3.柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求；4.柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。（二）、施工工艺1.工艺流程2.操作工艺2.1.基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。2.2•设备开箱检验①设备开箱时应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行、并做好记录；②根据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；③外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；2.3.安装前的检查①是否有充分的冷却空气；②是否有充分的新鲜吸入空气；③是否有循环空气排放口；④是否有烟气排放口；⑤是否有辅助电源；⑥是否有便于运行与维修的空间；⑦是否有认可的噪声水平；⑧是否有震动的隔离。2.4.机组主体的安装①在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。②不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。③用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震jas器。④释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。2.5.燃料系统的安装供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统工程的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。2.6.排烟系统的安装①排烟系统由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；②将导风罩按设计要求固定在墙壁上；③将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系；④根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；⑤用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好；⑥将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；⑦排烟管外围包裹一层保温材料；⑧柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。2.7.通风系统的安装①将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；②安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；③通风管道的安装详见相关工艺标准。2.8.排风系统的安装①测量机组的排风口的坐标位置尺寸；②计算排风口的有关尺寸；③预埋排风口；④安装排风机、中间过度体、软连接、排风口、有关工艺标准见相关专业。2.9.冷却系统的安装冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。①热交换器■核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致，连接进水管和出水管；■冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。②随机安装散热水箱■核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够窨，便于日常维护；■检查风扇皮带张紧程度。2.10.电气系统的安装参照有关电气设备系统的安装要求。2.11.试运行前的检查准备工作①发电机容量满足负荷要求；②机房留有用于机组维护的足够空间；③机房地势不受雨水的侵入；④所有操作人员必须熟悉操作规程；⑤所有操作人员掌握安全性方法和措施；⑥检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；⑦检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；⑧灌注润滑油、冷却剂和燃料；⑨检查润滑系统的渗漏情况；⑩检查燃料系统的渗漏情况；2.12.发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查①按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；②据厂家提供...
