-1-综采工作面设备回撤及工作面安装安全技术措施综采工作面即将推采至停采线，已具备回撤条件。根据矿井采面接续安排将对综采工作面设备撤出及工作面综采设备安装。工作面已形成，具备安装条件。为了保证综采工作面回撤及工作面设备安装顺利完成，特制定此安全技术措施。第一节综采工作面设备回撤安全技术措施一、回撤前准备工作：、回风巷西正对回撤通道施工一绞车硐室，宽米，深米，在硐室内安装一部型双速回柱绞车，备出架使用。、回风巷煤柱内正对安装液压支架施工一绞车硐室，在硐室内安装型回柱绞车一部，安装一部型调度绞车，用于拉绳。、绞车硐室设计：绞车硐室净断面：长，宽，高。、正对回撤通道向西。将运输巷与回风巷施工一联巷，长，宽，咼。()、回撤路线经过的拐角处需要抹角的都按，刷帮抹角重新补打锚网、锚索支护，每个抹角增加锚索根。抹角处共处,-2-(见图)()、工作面开切巷采煤帮靠回风巷侧范围增宽米。增加一排锚杆。()、开切巷正对回风巷侧施工一硐室，宽米，深米，高米。开切巷靠运输巷向外米施工一临时泵站硐室，宽米，深米。高米。开切巷靠运输巷向里(非采煤帮)侧米范围巷道备用产板车转弯。绞车硐室、倒车硐室支护形式采用“锚杆钢筋网”联合支护。()、将运输巷与一盘区运输大巷贯通，长米。()、将一盘区运输巷地板没有硬化的部分硬化完毕，机尾皮带基础施工完毕。、回撤前施工完毕回风绕道，与一盘区回风大巷贯通，施工完毕后临时在绕道开口处临时密闭。断面及支护形式与回风巷相同。回撤完毕后绕道安设两道调节风门，满足工作面回风量要求，回撤完毕后在回风巷与一盘区辅运大巷开口向里米处、米处分别安设两道自动闭锁双向风门。回撤及安装时的通风系统为回风巷、运输巷为进风巷道，回风从辅运巷回风，回撤完毕时调整通风系统，改为运输巷和辅运巷为进风巷道，回风巷为回风巷道。在运输巷距离非采煤帮米打一排锚杆，做为安-3-装单轨吊电缆桥使用。锚杆规格0,树脂药卷（）一卷锚固。间距米。锚杆外露。二、末采前顶板支护形式：末采顶板前期距离停采线米时，使用exi2圆钢锚杆,托盘规格为：xx，每排四根锚杆，间排距为；距离停采线米时，顶锚杆采用ex20左旋螺纹钢锚杆，托盘规格为：xx，网片采用双层钢筋网，每排四根锚杆,间排距为。锚索，间排距为，每排根。详见末采安全措施）、把所有支架全部移至回撤通道以北，停采后采煤机停在机头处。三、回撤设备情况：、主要设备技术参数如下表序号设备名称型号数量单位采煤机台转载机台刮板运输机台自移机尾部液压支架架乳化液泵站台乳化液箱台喷雾泵水箱台喷雾泵台-4-矿用隔爆型移动变压器台设备列车、开关套轨道/其它开关、综保、支柱、电缆、水管、回撤与安装顺序基本一致，互相衔接。、运输方式全部采用胶轮车、叉车、专用支架车运输；支架车选型选用型支架专用车；承载质量。四、施工方法：、首先布置回柱绞车，建立临时泵站，折除线缆及配套系统。、回撤刮板输送机、采煤机、支架回撤支架控顶支护为木垛加切帮柱、转载机、皮带机尾、设备列车、安装皮带、皮带机头。五、设备回撤工艺及方法：一、回撤工序：、分解设备主要包括：移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。设备分解后直接装车搬运至工作面切眼指定位置进行安装。、不可分解设备主要包括：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车搬运至工作面切眼-5-进行安装。二、回撤方法：采取“拆一一装一一运”的方法，用专用工具按设备的结构将其螺栓、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输的要求。对不能正常拆除的螺丝进行人工切开。对旋转、掉落、移动的部件在解体前用吨位相适应的倒链控制住其重量并稳定后，再拆除其螺栓等相应连接部件。、刮板输送机拆除：、在机头处利用紧链器将刮板链条从连接环处打开，点动刮板机将刮板链全部抽出；、停电，拆去电机负荷电缆；、拆机头、机尾。拆除电机减速器，拆开各固定螺栓，利用千斤顶将电机减速器整体卸下；、逐节由机尾向机头拆除；、将所拆下的溜槽、链条搬运到工作面进行安装。、采煤机拆除：、将采煤机停至刮...
