750吨履带吊组装和拆装方案汇总VIP专享VIP免费

LR1750履带式起重机安装及拆除方案1、概况介绍LR1750型履带式起重机由三一科技有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。最大起重量为750吨，S主臂工况最大起升高度为84米作业半径76米；SD工况最大起升高度为140米、作业半径76米；为确保起重机能安全无误组装完成，满足吊装作业的需要，现编制安装方案如下：2、编制依据2.1LR1750型履带式起重机随机资料2.2起重机械安全规程(GB6067-85)；2.3起重机械地奥运信号(GB5082-85)；2.4《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)；2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.6《起重机试验规范和程序》GB5905-862.7《起重机械性能手册》3、施工准备3.1所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内)。3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.5m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，安装大、小钩限安装吊试验前的检查―►负荷试验检查验收—►移交资料每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实（如在坚实平整的水泥路上进行则以上程序可省去），然后将专用拍子铺于其上。3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。3.5.清理平整一块宽25m，长110m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。4、施工内容、程序及要求4.2.1、履带的安装4.1施工工艺流程图—►穿引主副钩起重钢丝绳f连接臂架上的电气线路寸扳起前的检查臂架的扳AW说明：W点（Witnesspoint）：见证点4.2安装步骤及主要技术措施4.2.1.1移开驾驶室至工作位置并固定；把安装支腿移动到安装位置，插入固定销。4.2.1.2在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。4.2.1.3启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。4.2.1.4启动操作手柄，放出A形架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直到A形架与水平线夹角大于90。为止。4.2.1.5扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机水平地升高到距地面880mm左右高度（以履带安装高度为准）。继续顶升A形架，并放出A形架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。4.2.1.6使用履带吊装专用铁链由100t履带吊吊装履带就位（长链挂外侧，短链挂内侧），安装好连接销并装好弹簧卡销（注意先插入下部连接销，然后插入上部连接销）；缩回支腿液压缸，将履带降落到地面上。4.2.1.7转动回转平台180°，用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销；缩回相应一侧支腿液压缸，将履带放落到地面上。检查液压支腿是否全部收回，然后将顶升球阀扳到垂直位置。4.2.1.8接通两条履带的液压管道的相应快速接头。4.2.1.9把铁鞋放到平衡梁上，至此履带安装结束。4.2.2、安装车体配重4.2.2.1将回转平台（上机体）转至与履带垂直的位置。4.2.2.2在主机前后安装连接配重支架，用销轴进行固定连接。4.2.2.3由50t履带吊安装左侧第一块车体配重（重10.t）并用螺杆固定连接，然后再吊装放入第二块车体配重（12.51）。4.2.2.4用同样的方法将右侧车体配重2块（重共25t）（注：配重安装顺序应对称安装）。4.2.2.5吊装后部配重托盘（101）,并用四根销轴进行固定连接。4.2.3、安装后部配重：将750吨履带吊开至铺设好的专用拍子上，把上机体转至与履带平行方向，用50吨履带吊左右对称安装后配重各4块，其余配重待主臂连接后加载。4.2.4、桅杆的安装：4.2.4.1安装桅杆根节，连接液压油管及自润滑油管，利用液压拔销装...