一体化泵站施工方案1、施工前准备（1）施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。（2）施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。（3）配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。（4）按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。（5）做好现场雨雪天施工准备，做好施工中的防雨、防风工作，落实雨雪天施工技术措施，作好机具的防雨雪和防潮工作。2、一体化泵站泵坑施工方法2.1、泵坑开挖泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。基坑开挖具体措施如下：1、基坑土方施工控制措施（1）坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时,基坑边18米范围内均采用20cm厚C30砼硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。（2）严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50cm为止，严禁超挖。（3）根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方式。（4）每一层土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200〜300mm的土方必须采用人工开挖;开挖保护层时，集中劳动力和配套设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止人类活动和自然因素造成的扰动。（5）对局部超挖处要用砂填实，严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最短的时间内完成，并在1天内完成垫层砼的浇注。（6）当开挖至第三、四、五道支撑时，由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖，在施工过程中此时采用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。（7）坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现的水土流失，严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。（8）开挖过程中，定时检查井点降水深度。（9）人工开挖至坑底设计标高后，立即量测最下一道圈梁（或钢支撑）底面至坑底的高度，并从观测此高度随时间而发生的变化中，定出坑底土体回弹量，并据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。（10）钢筋砼底板要求在土方开挖完成7天内完成砼浇注。（11）必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。（12）坑内外排水①开挖土层平台中间设300X300MM的横向截水沟，在适当位置设集水坑便于随时将坑内的水排出坑外，严禁将截水沟，集水坑设在坡脚。②在第一道圈梁临坑边修300mm高X240mm宽砖墙，外侧用水泥砂浆抹面，防止施工便道上的雨水流入基坑内。在基坑底备足高扬程潜水泵，保证基坑底为无水施工。2.2、浇注混凝土（1）混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。(2)振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。(3)混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。(4)浇注时间不得大于混凝土初凝时间。(5)底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注...
