三坐标测量基础知识前言•三座标测量是焊装白车身几何尺寸监控的重要手段，随着公司发展，3D测量也纳入了冲压零件的质量监控范围。可以说伴随着每个工厂的开工建设，3D测量间是同步开工的。也就是说，所有的焊装车身和冲压零件几何尺寸分析都离不开3D测量数据。因此，掌握一些三座标测量原理，了解如何分析阅读3D的测量报告，如何提出测量需求，对于每一个质量分析人员是十分有必要的。学习要点•1.明确三坐标测量的基础理论•2.三坐标测量报告的解读和应用•3.坐标系的建立方法初步的认识1.0坐标测量技术的原理任何形状都是由空间点组成，所有的几何测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。1.1三坐标测量的分类•1.按测量方式分类分接触式测量和非接触式测量（激光测量仪）•2.按测量机的结构分类可以概括为悬臂式、台式、桥式、龙门式、便携式（关节臂）悬臂式测量机龙门式测量机1.2测量工具的选择选用测量工具注意事项：•精度（三座标机因为机械加工的客观因素和用途不一样，精度当然也是不一样的。）悬臂测量不确定度：MPEE≤18+20L/1000μm测量行程龙门测量不确定度：MPEE≤8+9L/1000μm测量行程•测量环境•测量速度和效率1.3.测量机适用范围1、大型悬臂式的手动3D测量机整车及其他大型零件总成的非重复批量性测量、检具的标定2、大型悬臂式的自动3D测量机整车及其他大型零件总成的重复批量性测量3、中型龙门式自动3D测量机中、小零件重复批量性测量4、便携式激光测量仪现场大型夹具、成型机的测量5、便携式手动测量仪现场中小型夹具、检具的测量1.4测量软件介绍--目前武汉工厂全部使用Metrolog软件，整体界面如下。定义、测量、构造三大功能定义测量构造1.5基本测量流程：准备工作准备工作测量测量包括数模、测量基准、测量元素，料厚信息要明确，具备测量支架，明确零件装夹方式等评价评价包含建立基准、定义理论值和构造出报告出报告距离、角度、形位公差等PDF、TXT或其他2什么是三坐标?物体的长度测量是以点的坐标为基础的，它分为空间一维、二维、三维测量，三坐标就在X、Y、Z轴三个坐标位置的具体数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，从而得到被测零件的几何尺寸、形状偏差、位置偏差。1.2汽车车身坐标系的原点和方向•原点在车身前桥轴线的中点上，向后为X+，向右为Y+，向上为Z+标准PSAB180050标准ISO41301.4基准和基准系的定义•标准：ISO5459+A322125+出自“车身零件几何鉴定”文件的E-299•基准是一个使被测要素与之相关的几何组件。•基准系（参照系）是数个处于精确理论位置上的几何组件的集合，被测要素与它相关。1.4一维坐标轴（基础）•简称数轴yy=-2y=+2y=-1y=+1y=0-221-10坐标值为根据坐标轴上某一点对应该轴的位置测得的代数值，数值可以为正值，也可以为负值。物理意义：用来描述物体在某一方向上的长度值。同样的，二维坐标轴由同一平面两条垂直相交而来，是解析几何的基础，描述几何点在某一平面上的位置。•三坐标参照系是由空间三维坐标系标准正交而来（3个矢量XYZ两两垂直）是一个计算坐标的数学系统。（是一个计算坐标的数学系统。它的所有三条轴的单位完全相同且每条轴之间的两两夹角皆为90°）ZYXo三坐标系用（O，X，Y，Z）表示。1.7点:•用一个示标准正交三维坐标系(O,X,Y,Z)中的三轴坐标值（x,y,z）表示：例如:点M1的坐标为X1,Y1,Z1ZYXoX1Y1Z1Z1Y1X1M11.8"矢量"差(VG)•实际表面与相应的理论表面之差，表示为理论表面的一个法向矢量，该矢量的方向从理论表面指向实际表面。•该矢量差依据协定，在从公差表面指向材料外表面时为正值，从公差表面指向材料内表面时为负值。ZYX间距VG=+1测量点理论点材料YZX测量点理论点材料间距VG=-11.9距离:•连接两个点间的线段的长度。它总是正值.例如:点M1和点M2之间的距离d等于:•d=(x2-x1)2+(y2-y1)2+(z2-z1)2ZYXoZ1Y1X1M1M2X2Y2Z2d2.1测量报告的类型•Process工序尺寸•Produit产品尺寸•Mixtes混合尺寸2.2检具的检定报告检具的测量和夹具的测量原理相同，先测量检具或夹具的基准，根据图纸提供的条件建立检具或夹具的坐标系，然后对检具或夹具的定位...
