422施工技术记录及签证表式样张VIP免费

4.2.2施工技术记录及签证表式样张汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号：观测单位：Q016工程名称：水准点编号：水准点所在位置：水准点高程：观测点：构筑物名称：观测点布置简图观测次数观测日期实际标高本次沉降量（mm）累计沉降量（mm）建筑物状（mm）态及荷重基础养护期满后汽轮发电机组安装前汽轮发电机组安装完二次浇灌完168h(或者h)试运行后绘沉制降观过测程点曲线审核：计算：测量：汽轮机台板安装记录Q017程名称安装单位汽轮机型号台板安装日期制造厂家台板材质规格内容及项目《规范》要求实际记录台板安装前检查1台板的滑动面平整光洁无毛刺2台板与二次浇灌混凝土结合部位清洁无油漆污垢3台板上的孔洞、接触面间的润滑注油孔等应申畅通1台板上可能漏油至混凝土表面的孔洞应堵塞，无堵塞件不妨碍轴承座和汽缸膨胀2台板与地脚螺栓垫圈接触面应平整无歪斜台板安装要求和记录3台板与轴承座或滑块台板与汽缸接触面①应光洁无毛刺，接触严密②每25mm×25mm有3～5点接触面积，占全面积75%以上，且均匀分布，0.05塞尺不能塞入③台板支垫平稳接近于安装状态4台板安装标高及中心线偏差①图纸要求标高偏差：±1mm②图纸要求中心线偏差：∠1mm③一般标高允许偏差：3mm④螺孔中心允许偏差：2mm建设（监理）单位施工单位：质监部门技术负责人安装责任人记录人汽轮机基础垫铁位置记录Q018汽轮机基础垫铁布置记录图工程名称安装单位汽轮机型号垫铁安装日期制造厂家垫铁材质垫铁编号厚度及块数记录序号厚度块数序号厚度块数序号厚度块数序号厚度块数序号厚度块数垫铁规格平垫铁：斜垫铁：（斜垫铁两块算一块）垫铁安装要求1.平整无毛刺，平面加工精度▽5，每迭不超过3块2.斜垫铁薄边厚度一般不小于10mm，斜度1/10～1/25，两块错开面≤25%3.台板与垫铁及各层垫铁间接触密实，0.05塞尺一般应塞不进4.斜垫铁安装好后应侧面点焊牢固建设（监理）单位施工单位：质监部门技术负责人安装责任人记录人（按实际情况作出垫铁布置记录图）Q019Q035汽缸及轴承座安装记录汽轮机中心线凝汽器中心线Q020工程名称安装单位汽轮机规格型号安装日期制造厂家出厂编号安装前汽缸组合及轴承座检查情况简述安装程序及过程技术测量汽缸轴承座中分面标高偏差汽缸与轴承横向水平偏差标准值（mm）实测值（mm）标准值（mm/m）实测值（mm/m）测量位置测量用仪器及精度≤5≤0.02就位前后检查内容就位前汽缸与基础间管道铁件安装情况台板底面与混凝土表面距离（mm）安装中对汽缸滑动面保护情况定位后最终紧固情况技术要求汽缸、轴承座与台板相对位置能否满足机组运行时热膨胀的要求汽缸、轴承座纵横中心线是否符合设计要求能否保证汽轮机，发电机与励磁机地脚螺栓顺利穿入螺栓孔备注建设（监理）单位施工单位:质监部门技术负责人安装负责人记录人滑销系统安装记录Q021工程名称施工单位汽轮机规格型号施工日期制造厂家设备编号安装要求试装要求试装中应滑动自如，滑动灵活无卡涩。尺寸与设备能互相配合，滑动面应无损伤和毛刺安装检查滑销固定要求滑销在汽缸、台板或轴承座上应固定牢固、直接镶嵌有紧力，螺栓连接的定位销紧固后，不得影响滑销间隙，横销应轴向固定焊牢名称配合符号间隙允许值（mm）实际测量值（mm）间隙测量低压缸外缸定位锚固板间隙两侧纵向定位板2a，b0.04～0.0824～28端部横向定位板2a，b，c0.04～0.08，制造厂规定6.5～7前、中轴承座纵销间隙2a，b，c0．04～0．08，3.2，过盈0~0.02前、中轴承座压销间隙a，b，c0.08～0.18，5，5前、中轴承座联系螺栓间隙a，b0.08～0.18，满足热位移要求说明建设（监理）单位施工单位：质监部门技术负责人安装责任人记录人汽轮机汽缸水平结合面结合情况记录Q022工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家检查测量日期项目名称《规范》对结合面要求最终记录低压汽缸组合水平与垂直结合面间隙不紧汽缸螺栓，间隙≤0.05mm局部允许间隙紧1/3螺栓0.05塞尺不得塞通，在汽缸法兰同一断面处从内外两测塞入长度总和不得超过汽缸法兰宽度的1/3相邻两段汽缸接口不平度上下应吻合，并符合厂家记录水平结合面螺栓螺孔间隙≥0.5mm罩型螺母与螺栓顶部间隙≥2mm螺栓露出螺母扣数2～3扣中...