电缆附件的生产过程VIP专享VIP免费

冷缩电缆附件的生产工艺课题内容一、冷缩电缆附件系列及介绍二、冷缩电缆附件的特点三、冷缩电缆附件的制作四、关键部位的验收一、冷缩电缆附件系列及介绍终端头中间头指管指套冷缩电缆附件系列二、冷缩电缆附件的特点冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。三、冷缩电缆附件的制作1、液体硅橡胶、固体硅橡胶2、注塑3、硫化4、附件处理5、撑条（骨架条）制作6、扩管液体硅橡胶是一种低粘度的在常温下处于流体状态的橡胶，是高性能人工合成橡胶，液体橡胶分室温硫化和高温硫化。高温硫化硅橡胶，国际英文简称LSR.此橡胶生产的制品能在极端温度（-60—200摄氏度）稳定连续工作。LSR材料通常是在工厂内按医用级进行灌装，材料纯净无渣滓无空气，分成A和B组分，标准20公斤桶和200公斤桶出厂。LSR的A组分和B组分由1：1的比例经由特殊的混合器混合后注射或者泵送入高温的模具内进行硫化成型，LSR单组份是不会硫化的。LSR的硫化成分为“铂”，不同于固体硅橡胶的硫化物在生产和使用中不会产生有毒物质，所以LSR的制品适合用于食品机械，医疗器材，电力器材，军工航天，汽车轮船等等领域。如：饮水机的冷热出水管，目前国内饮水机的冷热出水管均采用固体硅橡胶管，由于固体硅橡胶管在使用中会释放有毒物质，出口的饮水机厂家一般都采用不锈钢管替代，成本就极剧上升。LSR在电力上的应用，LSR的高绝缘等级，高抗张强度，高扩张倍率注定LSR在电缆附件的应用非常迅速。使用LSR生产的电缆附件在1KV~110kv电压等级上已经认可为最合适的处理电场的材料。1、液体硅橡胶2、注塑LSR注射机电缆附件磨具3、硫化硫化三要素时间压力温度4、附件处理处理丙酮、酒精清洗5、撑条（骨架条）制作PVC聚氯乙烯加工超声波焊接撑条（骨架条）模具PVC（聚氯乙烯）加工PVC（聚氯乙烯）材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具、电子产品包装、医疗器械、食品包装、机器壳体等。目前使用高频机，即高频塑料热合机、高周波热合机的行业也是非常多的，很大一部分的PVC塑料（聚氯乙烯）制品，都可以使用高周波高频热合机来进行成品或者半成品的加工制作。像医疗PVC输血袋，PVC输液袋，医用PVC尿袋，PVC药袋，医用PVC引流袋等。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。超声波焊接超声波当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为16～20，000赫兹。因此，当物体的振动超过一定的频率，即高于人耳听阈上限时，...