乙炔充装站安全技术操作规程VIP免费

v1.0可编辑可修改00目录乙炔瓶充装前、后检查操作规程1乙炔瓶抽真空操作规程3乙炔瓶充装丙酮操作规程（丙酮泵加压法）3乙炔瓶充装丙酮操作规程（氮气加压法）4乙炔瓶置换操作规程5乙炔瓶充装操作规程5乙炔压缩机操作规程7乙炔发生器操作规程9乙炔净化操作规程（酸碱法）11v1.0可编辑可修改11乙炔瓶充装前、后检查操作规程1充装前的检查气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，严禁充装：1.1.1非自有产权或档案不在本单位的；1.1.2不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；1.1.3进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；1.1.4颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；1.1.5钢印标记不全或不能识别的；1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的；1.1.7瓶内无剩余压力或怀疑混入其它气体的；1.1.8瓶内溶剂重量不符合《溶解乙炔充装规定》GB13591要求的；1.1.9首次充装或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的；1.1.10超过检验期限的；1.1.11瓶体有变形、裂纹、鼓包、较深的划伤或明显凹陷的；1.1.12瓶体有较深的点腐蚀或较严重的大面积腐蚀的；1.1.13瓶体与底座拼接焊缝开裂的；1.1.14瓶体有烧灼痕迹的；1.1.15瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的；1.1.16易熔合金塞融熔、流失、损伤的；1.1.17对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑或填料有松动破损的；1.1.18有其它影响安全使用缺陷的。检查剩余压力1.2.1检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上，用压力表逐瓶测定瓶中剩余压力。1.2.2根据剩余压力及环境温度，按《溶解乙炔充装规定》GB13591-92中的表2～表6,查取乙炔瓶的剩余乙炔量。下表为40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量。40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量kg压力剩余乙炔量温度℃MPa（at）-10v1.0可编辑可修改22-50510152025303540查乙炔瓶的皮重，用称量衡器称乙炔瓶实重（即回瓶重量）。对公称容积≥40L的乙炔瓶，如乙炔瓶实重减去剩余乙炔量后，其值高于乙炔瓶皮重0.5kg或低于1.5kg，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。2充装后的检查气瓶充装后应逐只检查。置于称量衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。乙炔充装量按下式计算：乙炔瓶内乙炔充装量（kg）＝乙炔瓶实重（kg）－乙炔瓶皮重（kg）乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙炔瓶内乙炔最大充装量按下式计算：mAmax=δ·V式中：mAmax────乙炔瓶内最大乙炔充装量，kg；δ────填料孔隙率，%；V────钢瓶实际容积，L。乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于称量衡器上，用回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出站。在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/L时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。从同一批同一时间内充装的乙炔瓶中，任意抽取两只，按GB6819规定的分析方法和要求，分析瓶内乙炔质量。如其中有一只质量不合格，则对该批乙炔瓶逐只进行分析。必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两只），测定其静置后v1.0可编辑可修改33的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。发现有一只瓶超过下表的规定值时，同一批瓶应逐只测定。对于超过下表规定值的乙炔瓶，应及时妥善处理，否则严禁出站。环境温度（℃）-1-50510152025303540静置后压力（MPa）按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出站。已检查合格的气瓶贴气瓶警示标签和充装标签。3填写充装前、后检查及充装记录表。4注意事项在检查乙炔瓶时，不得用铁器敲打瓶的任何部位，搬运乙炔瓶动作要轻缓。待处理的气瓶，应进行瓶内气体分析，经确认合格后，在乙炔充装排上回收剩余气体，不得随处排放。称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的～倍。称量衡器应保持准确，其检验期不得超过三个月，且每天至少用四等砝码校正一次。乙炔瓶抽真空操作规程1准备工作将要抽真空的乙炔瓶放置在抽真空的汇流排上，接好软管接头。检查真空泵是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。2抽真空操作逐个打开乙炔瓶阀和汇流排支阀。启动真空泵，当真空表指示...