1-空心板梁架设施工方案（K4+190.654中桥）一、编制依据1.1、《K4+190.654中桥施工图设计》1.2、交通部颁发的现行施工技术规范及验收标准。1.3、《K4+190.654中桥实施性施工组织设计》。1.4、工程实际进展情况。二、工程概况K4+190.654中桥总长度为54.06米，为16m预制空心板梁，共78片，中梁66片，边梁12片。三、施工方法（一）施工方案及顺序本桥用吊车提梁至运梁平车上，运梁平车运输，采用吊车架设。（二）施工方法1、准备工作在吊装施工前，提前向监理工程师提交安装报告，经同意后施工。依次进行下列各项试吊和检查工作：全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好，梁片是否稳固，吊机是否安全可靠，指挥通讯是否畅通。2、支座安装支座安装前，将支座垫石上油污等清除，并清扫干净，然后安装支座。梁片安装时必须就位准确，与支座密贴，就位不准确时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁体。3、梁片运输用吊车将空心板梁吊放在运梁平车上，通过运梁便道将梁运至架设位置。梁片运输前，必须经过检验，待各项指标达到规范要求后才装车。装车时，两平车间距要满足支承点的距离要求。-2-梁片装运设专人指挥、检查轨道，专人操作，运输平稳运行，如发现有问题，应及时停车进行处理，确保无问题后，方可继续运输，保证构件安全。4、架设方法①、将梁从存梁区转吊到运梁平车上，通过运梁专用线运至架桥处；通过吊车缓慢移梁至安装位置。②、梁移至安装位置后，对准支座中心下落空心板梁安装就位。③、空心板梁准确就位，支撑稳固后松绳。④、准备架设下一片梁。以此类推完成每孔全幅梁的架设。⑤、每孔梁安装顺序按先两边后中间，在吊装边梁时，先将空心板梁临时落梁至支承垫石上，移动架桥机，将梁横移至边梁位置落梁就位。⑥、架完一孔梁后，在已架设的梁跨上用运梁平车纵向移梁。⑦、架桥机前移，准备架设下一跨。⑧、施工工艺详见《梁片架设施工工艺框图》四、施工进度计划施工工期于20XX年6月1日开工，20XX年8月15日完工。五、质量控制指标、检验频率和方法空心板梁安装工艺标准检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位(mm)5用尺量，每孔抽查4〜6个支座2竖直度1.2%吊垂线，每孔抽查2片3顶面纵向高程(mm)+8,-5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点六、主要人员及机械配置主要施工机械一览表机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（T）数量新旧程度（%）汽车吊25K550T190交流弧焊机RX-360485乙炔气割机LF-3280-3-主要施工人员配置姓名职务备注现场技术负责人现场施工负责人安全员架桥班班长架桥班15人起重班班长起重班2人电工班班长电工班2人七、安全保证措施“生产必须安全，安全促进生产”“百年大计，质量第一”，在本桥空心板梁安装施工生产过程中，严格按照设计图、施工规范，经理部安全、质量目标的要求进行，严格执行小平田特大桥《安全保证措施》、《质量保证措施》，杜绝一切安全、质量事故的发生。一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作当第一工作来抓，加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，加强安全基础教育，落实安全生产责任制，建立安全奖惩制。严格执行JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》及一切指导安全、健康和环境卫生等方面的法规，并认真检查落实。二、做好安全教育，对进场工人进行安全生产教育和培训。对特殊工种进行考核持证上岗。设立每周一次的安全活动日，班前、班后检查安全生产活动情况，发现问题及时整改，搞好安全宣传活动。加强施工现场安全防护设备与器材的配置，并随时保持完好，使安全建立在科学的管理、可靠的技术、足够的设施上。三、建立健全各项安全生产规章制度和管理制度，体现“全员管理，安全第一”的思想，明确安全生产责任制，做到职责分明，各负其责。在现场常设一名具有相当经验、具有安全工作资格的专职安全员负责安全工作。四、制定安全措施，施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，穿好工作鞋。临时设施必须考虑其安全因素，做好技术交底，工地设置安全防护设施和器材，定期检查和维护；工棚做好防漏电、防火、防盗工作。现场设足够的消防器材，消防器材有专人管理。五、对施工机械勤检查、勤...
