越南宁平化肥项目NINHBINHFINECOALBASEDUREAPLANTPROJECTrAr八亠DUANNHAMAYPHANDAMVIETNAM•••氨合成区压缩机厂房起重机（行车）安装施工方案版本日期实施状态编制施工承包审核施工承包批准EPC审核EPC批准1、编制说明32、技术参数33、编制依据34、施工程序和方法34、1、施工程序34.2、关键程序45、施工方法及技术措施45.1、设备验收45.2、施工前准备55.3、轨道安装55.4、行车安装75.5、试运转96、施工进度计划107、质量保证体系及保证措施107.1、质量保证体系107.2、质量保证措施108、安全施工措施168.1、常规安全要求118.2、危险分析和控制措施119、劳动力计划1410、机具计划1511、周转材料计划151、编制说明本方案适用于氨合成区压缩机厂房起重机（又名行车）安装的施工。2、技术参数设备位号：16-H-111设备名称：LHBT型防爆电动葫芦桥式起重机起重量：G=20/5吨跨度：S=16.5m总重:15.9吨运行距离：70m安装标高：16.5m（相对标高）3、编制依据：3.1、施工合同；3.2、施工图纸3.3、随机技术文件3.4、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-983.5、《防爆梁式起重机》JB/T10219-20013.6、《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023.7、《化学工业工程建设交工技术文件规定》・HG20237-993.8、越南建设标准371：20064、施工程序和方法4.1、施工程序：4.2、关键工序：关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点及主要技术参数备注1轨道安装检查轨道顶标咼、中心线偏差2行车安装检查跨度、水平度、轨距3试运转空负荷、静负荷、动负荷运转，检查机器性能5、施工方法及技术措施：5.1、设备验收：1）、设备开箱应在建设单位、监理单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：a.箱号、箱数以及包装情况；b.设备的名称、类别、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备附件的规格、尺寸及数量；d.设备外形尺寸；e.设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；f.其他需要记录的情况。2）、设备出厂验收必须附带的技术文件：a.出厂合格证b.设备说明书c.质量证明书3）、设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证；4）、设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量，进行检查，要符合设备的装配要求，并填写设备检验记录；5）、设备到达现场后，现场应保持平整，清洁；6）、仔细核查设备安装横梁是否与设备的安装尺寸相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；7）、凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、妥善保管；5.2、施工前准备：1）、施工前对吊车梁进行检查验收，验收合格后方可施工。2）、在行车吊装以前，确保安装相对标高8.15m层的压缩机、汽轮机等已经安装就位。3）、施工前，技术资料与技术文件应齐全，准备好计量器具，其精度等级不低于被检测对象的精度等级；4）、设备的零件、备件及专用工具妥善保管，不得丢失损坏；5）、施工中要组织人员进行自检、互检及专业检查，对每道工序进行记录，合格后进行下一道工序的安装。5.3、轨道安装：1）、钢轨铺设前，应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正合格后才可安装。2）、轨道安装基准面应符合下表要求:项目允许偏差（mm）平面位置标咼平面水平度轨道安装基准面±10+20-10每米为5mm且全长为10mm3）、轨道安装应符合下列要求：a.起重机轨道跨度S的极限偏差值AS不得超过±6血。若用钢卷尺测量跨度时,测量所得钢卷尺上读数加上修正值即为实际跨度。修正值下表：起重机跨度（S）（m）拉力值（N）钢尺截面尺寸（mm）10X0.2513X0.215X0.215X0.25修正值（mm）101502.02.01.51.0221503.53.52.51.0261504.03.52.50.5b.轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm。c.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，每2米测一点，全行程内高低差不应大于10mm。d.两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮轮距。e.轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。f.轨道接头可用直头，接头处伸...
