1/7目录1.范围2.目的3.参考文件4.安全5.责任和义务6.准备工作7.热处理流程8.硬度测试9.质量保证体系10.附件Lurgi模块项目部2/7Lurgi模块项目部3/7V输入380VP10KW最大V0~380V输出I输出0〜1000°C其中温控仪和自动平衡记录仪在使用前应由当地计量检验部门进行检验，有效期不得超过6个月。7．热处理流程工件接收（若合格）-固定加热板绳-固定热电偶-保温包裹f检查各连线f送电f加热f记录f断电f拆除各连线f拆除热电偶、加热板绳f硬度测试f资料整理.热处理详细描述.在进行包扎加热板前，应检查工件表面是否有缺陷。.加热板的安装◊以焊缝为中心在焊缝两侧均匀缠绕加热板（焊缝两侧覆盖范围宽度不得小于）。◊缠绕加热板时要确保缠紧，加热板要紧贴工件表面，不得有重叠、交叉、悬空或松动。.热电偶的安装Lurgi模块项目部4/7◊热电偶的头部应靠近焊缝热影响区并紧贴在工件表面，用铁丝进行热电偶的固定。.保温◊采用硅酸铝纤维保温棉保温。◊硅酸铝保温棉应采用铁丝进行包扎防止松落。◊各保温棉之间不得有搭接间隙，防止热量损失。.补偿导线的安装◊电加热板、热电偶和硅酸铝保温棉均已包好后，将热电偶、电加热板的连线分别连接。.送电◊接好各连接线并检查无误后，接通电源、打开温控仪，按照工艺参数调节好各数据后，向加热板送电，开始加热。.进行热处理按照的热处理规范:热处理管道壁厚大于的焊缝需进行与焊接焊缝◊加热速率：不得大于C小时；◊降温速率：不得大于C小时；◊保温温度：C――C之间保温小时；Lurgi模块项目部5/7◊温度降低至C降温温度可不作记录,连续的记录。其他温度区段应有与焊接焊缝◊加热速率：不得大于C小时；◊降温速率：不得大于C小时；◊保温温度：C――C之间保温小时；温度降低至°C降温温度可不作记录，其他温度区段应有连续的记录在热处理结束后及时填写热处理记录表。.当工件冷却至室温后拆除保温材料和加热板以及热电偶。.资料整理热处理结束后，取下记录纸，并标出各热电偶各自对应的温度曲线，单线图号，焊口号，焊工号并签署记录人姓名。硬度测试.硬度测试采用便携式里氏硬度测试仪。.所有热处理焊口应进行硬度测试.硬度测试前应将焊缝，热影响区，母材的测试点表面的氧化层打磨干净，减少测试误差。（测试点见附件）.硬度测试前应使用标准试块核对硬度测试仪数据参数是否设定正确。.硬度测试结果不得大于，如果大于的焊缝，需重新进行热处理，直至硬度测试结果合格。Lurgi模块项目部6/7
