数字化车间方案包---VIP免费

数字车间方案包2016年12月29日客户特征企业规模：产值在3000万至5亿；产品特点：生产整机所需要的零部件；生产组织运作：多品种、小批量生产；典型零部件企业：轴、齿轮、电机、轧辊、泵、阀、医疗器械等、车桥、发电机、制动器、滤清器等；数字化车间方案包配置方案配置–制造工程师5节点；–DNC设备物联10台；–实施服务；方案报价–报价85万；成交45万；–不含制造工程师方案报价：40万；成交28万；设备物联价值产品及构件客户价值数据按产品结构树有序管理，提供权限、流程、版本控制等管理工具。保证数据的安全与共享。数据管理代码管理工作流红线批注电子签名比传统手工，U盘、CF卡拷贝更高效、安全，保护机床串口及控制系统安全。机床通讯代码通讯智能终端实时、客观的采集设备运行状态信息，让车间管理人员远程及时了解设备状态，及时处理问题。数据采集机床监控采集套件能耗采集统计设备的历史运行状况、利用率、展示统计图表，生成报告，为决策提供数据支持。统计分析统计分析报表输出西开电气智能制造应用案例中国西电集团公司（原“西安电力机械制造公司”）成立于1959年7月，是以我国“一五”计划期间156项重点建设工程中的5个项目为基础发展形成的以科研院所和骨干企业群为核心，集科研、开发、制造、贸易、金融为一体的大型企业集团。项目实施单位西开电气机加车间是专门从事高压产品零部件机械加工的车间，为应对市场对产品多品种和交货期的紧迫要求，需要通过生产作业过程的透明化，提高对生产计划的灵活调整能力。西开电气智能制造应用案例项目实施的目标“建设网络化、数字化、智能化的现代机械加工车间”建设安全可靠的车间以太网络，将设备局域网和办公网局域网整合。将车间所有数控设备接入车间局域网，实现数控代码管理和设备在线检测。将办公网中的产品、工艺等数据传与车间现场共享，用于指导生产。西开电气智能制造应用案例CAXA标准化实施与用户培训：高防护等级的网络布线，模块化的硬件设计与安装。用户课程培训和现场培训相结合。按项目管理实施过程，完善的实施记录和用户文档。网络连接工艺（通讯、采集硬件安装）内部安装硬件布局整洁、规范，各接线柱全采用专用端子压制。西开电气智能制造应用案例项目实施给用户带来的收益：–减少代码准备时间和因此造成的停机次数–及时掌握机床利用率和停机原因–车间生产效率和产值增加20%CAXA设备物联大规模应用介绍397台1051台310台253台293台227台CAXA拥有自主知识产权的研发设计到生产制造相关系列软件和解决方案，组合方案的构件全，可为企业提供全局信息化解决方案。CAXA拥有专业开发团队，在CAM、DNC和MES领域积累了丰富的开发经验，具有领先的技术开发水平，并取得多项技术发明专利。CAXA具有深厚的行业应用实践经验，已经在国防军工、汽车及零部件、机械装备等行业形成超过1000家数字化制造解决方案的成功用户。CAXA拥有经验丰富的咨询顾问和专业项目实施团队以及分布全国的服务体系，能快速高效地为各行业企业提供实施服务。CAXA设备物联的优势高效的实施服务大量的行业应用丰富的产品线强大的技术能力谢谢!Thanks!www.caxa.com