钢筋加工场标准化建设方案VIP免费

武汉城市圈环线高速公路仙桃段第二合同段钢筋加工场标准化建设方案编制：______________复核：______________审批：______________武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段中建五局项目经理部2013年3月钢筋加工场建设方案一、工程概况本分部共有特大桥1座，大桥2座，小桥1座，圆管涵14道，盖板涵及通道9道，本项目共有钢筋约1.8万吨，通过生产能力及供应需求核算，我部决定在预制场旁边设置一座钢筋加工场，为便于集中化管理，节省工耗，钢筋加工场均布置在各梁场旁边。二、钢筋加工场选址我部钢筋加工场位于K160+823~K161+100主线边，主要负责预制沙湖中心沟特大桥、连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥、连接线红土堰沟桥以及二分部涵洞通道的钢筋制作，总占地面积5440平方米，设置1台10吨钢筋棚门吊。钢筋加工场办公区和生活区，依据现场实际情况，与预制梁场办公区和生活区合并。三、硬件设施要求1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料堆放区、运输通道等。额额额2、本座钢筋加工场占地面积达到5440平方。3、场区内原地面采用清砂填筑50cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采用钢筋笼堆放区域钢筋笼加工区域梁场钢筋加工区域原材料堆放区原材料堆放区4040160半成品堆放区80120cm厚C20混凝土整体硬化，中间运输道路采用25cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土浇筑后切割5条横缝1条纵缝，地面按照中间高两边低的原则设置2%的横坡并在两侧设置30cm深排水沟。4、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。5、龙门吊基础采用30cm×30cm的C30混凝土浇筑，管线布置尽量在地下预埋管道或挂设上墙。6、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为8m，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。7、原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化的场地上制作。8、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，其高度不得超过1m。9、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。10、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。四、机械设备要求1、场内配备1台10吨龙门吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的龙门吊。2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下：(1)数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32mm的成型钢筋，平均每日加工量约25500根；(2)数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时；(3)滚焊机(手动焊）：长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约2小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；(4)钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100次/分钟；最大焊接组数32；(5)钢筋调直切断机：矫切速度90米/分钢筋加工场所有机械设备见下表：钢筋加工场设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1钢筋切断机台12钢筋弯曲机台13钢筋调直机台14数控钢筋弯曲机台15数控钢筋弯箍机台16钢筋笼滚焊机台17钢筋调直切断机台28电焊机台109钢筋镦粗机台110灭火器材套103、钢筋运输车辆采购东风汽车进行改装，本座钢筋加工场配备3台，用以满足桥梁钢筋运输。五、组织机构及人员配置3施工组织机构图人员配置表序号工种人数工作...