防错技术及其应用第一章：防错法概述DNVTrainingrev070710什么是错误错误是预期过程的任何偏离，是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。•人们犯错是自然事件，是人都会犯错，无意识的错误不仅是可能的，而且是难以避免的。•机器并不是不犯错误。同样的方法，同样的时间和同样的地点，不同的人同样的方法，同样的人和同样的地点，不同的时间同样的方法，同样的人，不同的地点，不同的时间同样的方法，不同的人，不同的地点，不同的时间DNVTrainingSlide4rev070710错误的主要表现1.过程中的疏忽：遗漏一个或多个过程步骤；2.过程中的错误：过程的操作没有按标准工作程序实施；3.装备工件的错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备；4.遗漏零部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件；5.不适当的零部件：装配时安装了不正确的部件；6.处理错误的工件：对错误的部件加工7.操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确8.检测/测量错误：机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误9.设备维护错误：由不正确的维修或部品更换导致的缺陷10.手误DNVTrainingSlide5rev070710错误是如何发生的？M料M法M测E环M机错误错误不合格疏忽遗忘分心错误的零件经验不足作业指导书不完善缺少培训未执行标准分辨率校准重复性线性偏倚温度湿度缺少维护保养精度及过程能力M人震动照明不当调整加工困难损坏DNVTrainingSlide6rev070710错误是如何发生的？1.遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。出门时忘记了锁门或关煤气。2.理解错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。3.识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将数字8误认做数字6。4.新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。5.意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。DNVTrainingSlide7rev070710错误是如何发生的？6.疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。7.迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如，学习开车的人踩刹车较慢。8.缺乏标准导致的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。例如，由于单个工人的判断力而出现的测量错误。9.意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如机器可能在无警示的情况下故障。10.故意错误：有些人故意制造错误。犯罪和破坏就是例子。DNVTrainingSlide8rev070710错误是如何发生的？DNVTrainingSlide9rev070710错误是如何发生的？为什么与在复杂的路况下比较，在平直的路上开车更容为什么与在复杂的路况下比较，在平直的路上开车更容易发生事故呢？易发生事故呢？DNVTrainingSlide10rev070710失误原因原因归类所占比例忘记人77.8%对过程/作业不熟悉人缺乏工作经验人故意失误人疏忽人行动迟缓人缺乏适当的作业指导方法11.1%突发事件设备11.1%从上表可以看出，在导致失误的原因中，人占了绝大部分：77.8%，其次为作业方法和设备的原因。错误发生的主要原因分类DNVTrainingSlide11rev070710还有什么导致了错误的发生DNVTrainingSlide12rev070710还有什么导致了错误的发生DNVTrainingSlide13rev070710还有什么导致了错误的发生DNVTrainingSlide14rev070710还有什么导致了错误的发生DNVTrainingSlide15rev070710还有什么导致了错误的发生DNVTrainingSlide16rev070710还有什么导致了错误的发生误导产生的错觉过分关注产生的幻觉观察的细致程度观察的不同角度悖论惯性思维盲点DNVTraining=rev070710错误与缺陷所有的缺陷由错误产生；不是所有的错误都产生缺陷。可能的缺陷过程流错误下一过程错误（原因）缺陷（后果）把油门当做刹车追尾忘记锁门家中被盗漏关煤气安全事故错误缺陷？DNVTrainingrev070710缺陷的后果增加成本时间损失带来危险或可能的伤害丢失业务DNVTrainingSlide19rev070710正确对待...
