普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 50080-2016确认记录VIP免费

标准变更确认表机构名称中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心（盖章）项目检测产品/参数名称原标准名称、代号（含年号）变更后的标准名称、代号（含年号）参数/《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016实施日期/2003年06月01日2017年04月01日主要变更内容：1、增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、试验记录和试验报告等作为其中一节；2、增加了坍落度经时损失和扩展度经时损失试验方法；3、修订和完善了坍落度试验方法；4、修订和完善了扩展度试验方法；5、增加了倒置坍落度筒排空试验；6、增加了间隙通过性试验方法；7、增加漏斗试验方法；8、增加扩展时间试验方法；9、修订和完善了压力泌水试验方法；10、删除原标准中配合比分析试验方法；11、修订和完善了表观密度试验方法；12、修订和完善了含气量试验方法；13、增加了匀质性试验方法；14、增加了抗离析性能试验方法；15、增加温度试验方法；16、增加绝热温升试验方法。修订内容GB/T50080-2002GB/T50080-2016试验环境混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。试验环境相对湿度不宜小于50%，温度应保持在20±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。试样的制备搅拌3.2.41、搅拌前将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。3、搅拌2min以上。4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。称量骨料的称量精度为±1%，水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。骨料的称量精度为±0.5%，水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±0.2%.（骨料所用称量工具精度100g，称量50kg，水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g，称量15kg；外加剂所用称量精度为0.01g，称量2kg）坍落试验设备3.1.2坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。4.1.21、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定.标准变更确认表机构名称中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心（盖章）项目检测产品/参数名称原标准名称、代号（含年号）变更后的标准名称、代号（含年号）参数/《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016实施日期/2003年06月01日2017年04月01日度试验2、配备2把钢尺，钢尺的量程不应小于300mm，分度值不应大于1mm。3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的钢板，其最大挠度不应大于3mm。试验步骤3.1.33、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。4.1.36、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。4.1.4坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。黏聚性及保水性3.1.35删除坍落度经时损失无新增4.2.31、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内，用桶盖或塑料薄膜密封静置。3、至搅拌加水开始计时，静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内，搅拌20s，进行坍落度试验，得出坍落度值。4、初始坍落度和静置后的坍落度差值，为试验结果。扩展度试验试验设备3.1.2坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。5.1.21、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。2、钢尺的量程不应小于1000mm，分度值不应大于1mm。适用范围3.1.36、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，测量混凝土扩展度5.1.1本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于160mm混凝土扩展度的测定。试验方法6、用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大5.1.32、当混凝土拌合物...